电动机维护运行规程(检修).docVIP

电动机运行规程 1 一般规定 1.1-本规程适用于厂用电动机、电动机的人员。 1.2 电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 1.7 W# O! \ n: a1 P2 ?/ ~电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 2 正常运行2.1/电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。 2.2运行中三相交流电动机的标准电压，高压电动机为KV，低压电动机为380V。 2.电动机一般可在额定电压变动-5％至10％的范围内运行，其额定出力不变。2.4电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5％，三相不平衡电流差不得超过额定电流的10％，并且在任一相电流不得超过额定值。 2.允许温度与温升 2..1电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+℃计算) 部件名称 绝缘等级 最高允许温度℃ 最大温升℃ B 125 85 F 140 105 滑环 - 105 0 滑动轴承 - 80 4 滚动轴承 - 5 2.6 振动、串动允许值 2.6.1电动机运行时的振动不应超过下表数值 额定转数 (转/分) 3000 1500 1000 750 750以下 振动值 (双振幅mm) 0.05 0.085 0.10 0.12 0.16 2.6.2电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过2—4mm，滚动轴承不超过0.05mm。 绝缘电阻的规定 3.1 KV电动机应用2500V摇表测量绝缘电阻，在常温下，其值不应低于MΩ。 3.2 380V及以下低压电动机，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5 MΩ 3.3直流和绕组式电动机的转子线圈，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5 MΩ。 3.4容量为500KW及以上的高压电动机，应测量吸收R60/R15≥1.3，所测电阻值应与前次相同条件下比较，不低于前次所测值1/2，否则查明原因，汇报有关人员.电动机绝缘不合格，不得送电启动。 3.5大修后的大型电动机的轴承绝缘，应用1000V摇表测定绝缘电阻，其值不应低于0.5 MΩ。 3.6备用中的电动机，应每隔两周定期测定绝缘一次。测定绝缘一次 3.7对周围环境恶劣温度变化大的电动机，停止备用时，应缩短测定绝缘的时间间隔，并加强定期试转工作(试转时间不应低于两小时)。 3.8%电动机停用不超过周，切未经检修，送电或起动前可不测绝缘虽没超过周，但遇电动机进汽、淋水等异常情况，则在送电或起动前应测绝缘。 90%以上都是日常检查不细，维护保养不足造成的，只要坚持认真看、听、摸、测、做，绝大多数故障都可以预防和避免。 8.2看：每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件？看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁？要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题，都应及时处理。 8.3听：认真细听电动机的运行声音是否异常，因机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴近电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部妯承油的多少都能判断，从而及时作出添加妯承油，或更换新妯承等相应的措施处理，避免电动机妯承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。多数厂家考虑到大型电动机解体更换妯承的困难，会采用开式妯承，定期（2000h）用油枪加油时需注意使用电机名牌标示妯承油，并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来（注意补充油定额）防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。 8.4摸:用手背探模电动机周围的温度。在妯承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端妯承处温度较高，就要结合所测的妯承声音情况检查妯承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。 8.5测：在电动机停止运行时，要定期（每月）用绝缘表测量其各相对地或相间绝缘电阻，并与上月测试结果相比较，以便及时发现绝缘缺陷，发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘，避免因绝缘太低（推荐值1兆欧）击穿绕组烧坏电动机。 8.6认真记录检查情况，重点关注有异常变化的电动机，必要时停车处理。 9电动机检修周期及检修内容： 9.1电动机在运行过程中，操作人员应记录电动机运转时间，根据电动机运转时间，制定检修计划，按计划检修电动机。电动机检修分为小修和中修，小修周期为1～3个月，中修周期为12～16个月。2极电动机（29XX转/分）转速高，轴承易损坏，应特别关注。根据实际运行情况适当