新型微晶磨料的究.pdfVIP

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新型微晶磨料的究

摘要 本实验利用陶瓷结合剂将微米级的磨料微粉有效地结合在一起来制备新型 微晶磨料,分别研究了普通微晶磨料一微晶刚玉磨料和超硬微晶磨料——微晶 金刚石磨料的制备及性能的影响因素。利用扫描电子显微镜(SEM)、金刚石单颗 粒抗压强度测定仪等测试设备,系统的研究了微晶磨料制备过程中结合剂及其加 入量、烧结温度、原料粒径以及添加剂对微晶磨料显微结构及单颗粒抗压强度的 影响。 实验结果表明,影响微晶磨料显微结构和单颗粒抗压强度的关键因素是结合 剂的耐火度和加入量,而微晶磨料的显微结构和单颗粒抗压强度是有一定依存关 系的,微晶磨料的显微结构均匀致密有利于磨料单颗粒抗压强度的提高:降低结 合剂的耐火度可以有效降低磨料的烧结温度,实现微晶磨料的低温烧成。不同的 结合剂所制备的微晶磨料的烧结温度不同,但在烧成温度范围内,尽可能高的烧 结温度有利于提高微晶磨料的单颗粒抗压强度,而且烧结温度对微晶金刚石磨料 性能的影响较刚玉磨料更为明显;结合剂的加入量对微晶刚玉磨料性能的影响是 与烧结温度相互作用的,高的烧结温度,较少的结合剂加入量即可使磨料的性能 达到最优值,而降低烧结温度则必须相应的增加结合剂用量来保证磨料的性能。 在其他条件相同的情况下,原料粉料粒径越小,制成的试样显微结构越致密,单 颗粒抗压强度也越高;适量的金属舢粉添加剂可以降低结合剂的耐火度,提高 磨料的性能。 关键词: 新型微晶磨料陶瓷结合剂刚玉金刚石 ABSTRACT New abrasiveswere withvitrified microcrystalline prepared bondandalumina and diamond effectsof differentvitrifiedbondand powderrespectively.The amounts, sizeofrawmaterials sinteringtemperature,grain andadditivesonthe microstructure, ofthe singleparticlecompressivestrength abrasiveswereresearched microcrystalline via electronic diamond systematicallyscanning microscope(SEM)and singleparticle tester. compressivestrength Theresultsshowedthat the factorwhich key influencesmicrostructureand of abrasives singleparticlecompressivestrength Wasthe microcrystalline refractorinessandamountof vitrified microstructureand bond;The si

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