新型高强结构钛合金的组织和性能的研究.pdf

西安建筑科技大学硕士论文 新型高强结构钛合金的组织与性能研究 专 业：材料加工工程 硕 士 生：张平平 导 师：王庆娟 教授 摘 要 钛合金由于低密度、高比强度及良好的耐蚀性使其在航空航天、船舶和兵器 等领域获得了广泛应用。随着现代航空飞行器对承力构件性能的要求越来越高， 提高结构钛合金性能已成为研究热点。本文以高强钛合金为研发目标，设计了新 型高强钛合金成分。借助光学显微镜、扫描电镜、XRD 、显微硬度计和拉伸实验 机等测试手段，研究分析了热变形和热处理工艺对三种钛合金组织和性能的影响。 主要研究内容及结论如下： 从 合 金 化 原 理 及 β 钛 合 金 设 计 原 则 出 发 ， 设 计 了 三 种 新 型 Ti-Al-V-Mo-Cr-Zr-Fe-Nb 系钛合金，1#、2#和 3#合金的钼当量分别为 21.0 、19.0 和 14.2。采用真空自耗熔炼技术，将三种合金按设计成分进行三次熔铸，三次熔 炼后合金的成分分布均匀，与理论设计成分相符，杂质含量均低于标准。铸态合 金的晶粒比较粗大，晶粒大小约为 800~1200μm，合金中 α 相含量随着钼当量降低 而增多。采用计算法、连续升温金相法和差热分析法三种方法，得出 1#、2#和 3# 的相变点分别为705±5℃、720±5℃和 785±5℃。 累计变形量为 60%粗锻后，合金中析出大量初生 α 相，粗锻棒材横截面边部 α 相含量比中部的多且细小。经过精锻，合金中初生 α 相含量明显减少。对比三种 合金锻态组织发现，3#合金中初生 α 相含量比 1#和 2# 的多，表明在相同锻造条件 下，钼当量低的合金，初生 α 相含量多。 三种合金经 800℃热轧，其组织主要为细小 “扁状不规则”的 β 晶粒相，2# 和 3#合金分别含有颗粒状 α 相和针状 α 相。测得 1#，2#和 3#合金的抗拉强度分别 为 890MPa、957MPa 和 861MPa，延伸率分别为 20.0% 、27.0%和 17.5%。对比发 现，2#合金的拉伸性能比 1#和 3#的好。 通过不同固溶+时效热处理后，1#，2#和 3#合金的抗拉强度分别为 1412.8MPa、 1428.5MPa 和 1404.5MPa，延伸率分别为 8.5%，10.16%和 11.92% 。该结果表明对 西安建筑科技大学硕士论文 于所设计的三种合金，通过制定合理的热处理工艺，抗拉强度均能达到 1400MPa 以上，延伸率不低于 8%。相比 1#和 3#合金，2#合金的强度与塑性匹配性较好。 关键词：β 钛合金；高强度；锻造；钼当量 西安建筑科技大学硕士论文 Research on Microstructure and Properties of the New High Strength Structural Titanium Alloy Specialty: Materials processing Engineering Name : Zhang Pingping Instructors : Wang Qingjuan Professor Abstract Titanium alloy has been widely used in spaceflighta, ships and weapons for its excellent properties such as low density, high specific strength and good anticorrosion. With the