稀土元素添加对磷镀层微观结构及耐蚀性能的影响研究.pdfVIP

周小p 稀}：元素添加对镍磷镀层微观结构及耐蚀性能的影响研究 中文摘要 论文研究了添加纳米稀土Ce02对酸性Ni．P化学镀层微观结构及耐蚀性能的影响。在 前期试验研究化学镀的基础上，在低碳钢基体表面制备Ni．P／Ce02复合镀层。借助超声波 镀层化学成分的影响；X射线衍射仪(X．ray)对镀层晶体结构进行表征；恒电位仪进行电 化学极化曲线(Tafel曲线)测定等。 试验结果表明：稀土纳米颗粒Ce02合理加入量为(1 8～25)g·L‘，通过充分搅拌震荡， 分散效果达到最佳。添加稀土能有效地提高镀层P含量(12％以上)。利用透射电子显微镜 (TEM)对晶粒微观结构进行观察，借助X射线衍射仪对晶体结构分析，发现：添加稀土 元素后晶体择优生长状况发生了改变，晶态结构也发生变化；Ni．P镀层呈部分非晶态并伴 整致密，晶粒更细小且达纳米级。主要因为稀土与Ni．P镀层复合共沉积，提高了沉积电位 和界面能，阻碍Ni沉积，相比之下，却使P形核数目增多，保证镀层形成非晶念所需P 的含量。腐蚀试验观察表明：添加稀土后，镀层孔隙率降低，由原来局部点蚀变成均匀化 腐蚀且腐蚀程度降低。在酸性镀液沉积过程中，部分离子Ce叶(n=3，4)吸附在舍属与液相 双电层之间，阻碍晶粒Ni沉积，而提高P含量。恒电位仪进行Tafel极化曲线测定，发现： 添加稀土前后镀层虽都呈负电位，但添加稀土后，复合镀层电位正移，腐蚀电流密度降低 1个数黾级。由电化学原理可知，腐蚀电位正移，电流密度变小，耐蚀性得到提高。 此外，还研究了镀后时效热处理对镀层品体结构、显微硬度等方面影响。研究发现： 钉扎在晶界、微孔等缺陷处。经过时效处理后，晶粒问缺陷得到有效填充和充分扩散，从 而有效提高了致密度，显微硬度高达1000HV。主要由于在时效时，纳米稀土颗粒伴随Ni、 P复合共沉积，填充在晶界等缺陷处，净化晶界，降低P、S等杂质元素活性；在晶界、孔 隙等处生成致密氧化物Ce。Ov，弥散强化作用，降低孔隙率，有效地提高致密度和耐蚀性。 关键词：化学复合镀，稀土，耐蚀性，微观结构，Ni．P 周小甲 稀十元素添加村镍磷镀层微观结构及耐蚀性能的影响研究 ABSTRACT ElectrolessNi—Pandits rare--earth were inacidic nano—Ce02 dopedcoatingsCO—deposited itsmicrostructureand werestudiedand for condition，and properties anti-corrosion．Under coating’S optimalexperimentalprescription，electroless compositecoatings were on Ni—P／Ce02 lowcarbonsteelsubstratesurface．Ultrasonicmade CO—deposited nano—Ce02 particledispersed electron effectively．Environmentalscanning usedtoexaminethe surface and energydispersivespectrum(EDS)was coating’S morphology internalchemical