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管道全位置超窄隙焊机的研制
砸十学也:垒文
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摘 要
超窄间隙焊接自身具备的优势用于管道焊接,将有利于国内外管道焊接技术的
发展。实验室在超窄间隙焊接中进行了一定的研究,并取得了一定的成果。现希望
将该技术用于管道焊接,与企业进行合作,研制一种管道全位置超窄问隙焊机。重
点完成弧焊发电机及焊接控制系统的研制。
针对野外管道焊接施工的要求,研制了由汽油机驱动的直流弧焊发电机,其采
用三次谐波励磁同步发电机。通过采样焊接电流和焊接电压的瞬时波形,直接通过
运算电路得到控制IGBT导通的脉冲信号,用于调节同步发电机的励磁电流,实现
了对弧焊发电机的外特性进行快速响应的控制。通过改变焊接电压反馈和焊接电流
反馈的深度,实现了弧焊发电机获得下降特性和平特性两种输出。在野外大口径管
道焊接中,下降外特性输出用于纤维素焊条电弧焊进行根焊;平特性输出用于超窄
间隙自动焊填充及盖面。实验表明,该弧焊发电机外特性响应速度快,焊接参数可
连续调节,调节范围可满足实际需求。
根据管道全位置超窄问隙焊接对控制系统的要求,研制了超窄间隙焊接控制系
统。该控制系统采用SOC单片机为控制核心,采取分段控制法即对管道分成24段,
对每段采取不同的焊接参数。通过该控制系统实现了在不同的焊接位置处,焊接参
数的自动调节。另外控制系统还实现了超窄问隙焊机各功能按键及显示系统的控
制。控制面板简单、实用、功能齐全、可视化强。控制系统稳定性高,响应速度快。
关键词:管道全位置超窄间隙焊机;弧焊发电机;焊接控制系统
Abstract
for will
Canbeused welding,it
ofultra.narrowwelding pipe
Ifthe gap
advantage
andabroad·The
athome
for technology
welding
about pipe
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machine welding
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