存放环境对锌铝料微观组织及力学性能的影响.pdfVIP

摘要 摘 要 在铜铝的连接方法上，应用最为广泛的是钎焊。钎焊铜铝时，最常用的钎 料是锌铝钎料。锌铝钎料在放置的过程中会随时间的延长而发生“脆断现象， 此现象给实际生产和应用带来了极大的不便和经济损失。本文的目的是找出造 成锌铝钎料发生“脆断”的原因，从而避免此现象的发生。 本文采用金相观察、扫描电子显微镜、能谱分析、硬度测定以及韧度测定 燥环境下、低温湿润环境下和盐雾环境下的组织演变规律及力学性能变化。 了大量的周向及径向裂纹，且ZnAll5钎料裂纹比ZnAl2钎料多。两种钎料均发 生晶间腐蚀，氧含量明显高于腐蚀之前，晶界有腐蚀产物堆积。钎料硬度变大， 裂，ZI认115弯折2次即发生断裂。两种钎料均出现“脆断”现象。 大。ZI认115钎料中富锌的a相脱溶分解，生成层片状的组织。力学性能未发生 增大到77HVl0。韧性下降，但未出现“脆断现象。 在低温潮湿环境下放置，时间为4个月时，5℃和一18℃下同一种钎料的组 织及力学性能变化不大。随着放置时间的延长，放置时间为12个月时，5℃环 境下放置的ZnAl2钎料与一18℃环境下放置的ZnAl2钎料相比，晶间腐蚀更严 重，13相的脱溶分解非常明显；硬度增大，韧性降低，力学性能下降。ZnAll5 钎料的情况与ZnAl2钎料类似。 在中性盐雾环境中放置64h，ZnAl2钎料出现晶间腐蚀，树枝状Gt相变得粗 大，晶界上有腐蚀产物的堆积；硬度值由53．5HVl0增大到62．3HVl0，韧性变 差。 综上所述：锌铝钎料发生“脆断是由晶间腐蚀及相变共同引起的，而水 汽是引起晶间腐蚀的主要因素，温度越高，相变越大，盐雾会加速晶间腐蚀及 相变的进行。 关键词：锌铝钎料；钎焊；水蒸气；盐雾：晶间腐蚀 Abstract Abstract Zn-AIsolderis Braze is intheconnectionofCu—AI．The weldingwidelyapplied inthe the usedtoweldCu—A1．TheZn-AIsolderis tobebrittle most commonly going and withtime makesalotofeconomicloss environmentpassing，which brings inconvenienceinuse．T11e ofthis istofindout theZn—AIsolder object essay why andavoidit． becomesbrittle Zn．Alsolderin118Cwater Themicrostructureandmechanical of properties 18。C andcoolconditionand environment condition，humid saline-fog vapour,ldry are through investigatedmetallographic measurement