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azs33耐火料砖熔铸过程的仿真分析
A Dissertation Submitted in Partial Fulfillment of the Requirements
for the Degree of Master in Engineering
AZS33 refractory brick casting process
Simulation analysis
Master Candidate : Fang Jian
Major : Material Science and Engineering
Supervisor : Prof. Chang Qingming
Wuhan University of Science and Technology
Wuhan, Hubei 430081, P.R.China
May 23, 2015
万方数据
万方数据
摘 要
熔铸 AZS33 耐火材料在玻璃工业中应用较为广泛。采用计算机对其充型凝
固过程进行仿真分析,可以直观的观测到其充型凝固过程,定量的分析充型、传
热凝固规律及各种因素对凝固过程的影响,预测并减少 AZS33 砖缺陷的产生。
本文针对 AZS33 耐火材料砖的铸造特点,建立了熔铸耐火材料流动、传热
及凝固过程的数学模型,以尺寸为 721mm×506mm×850mm 的耐火材料砖为研究
对象,采用 ProCast 软件模拟计算了不同时刻熔铸材料在铸型型腔瞬时充型流动
的过程、不同时刻的温度场分布、凝固进程。预测了铸件是分层凝固,由表面向
铸件中心逐渐冷却。并模拟了不同浇冒系统、不同温度对铸件缩松缩孔缺陷的影
响,选取体积为 840mm×640mm×850mm 的冒口可将缩松缩孔缺陷转移到浇冒系
o
统中,结合实际生产,考虑环境和成本因素,选择较为合适的浇注温度为 1810 C 。
耦合温度场分析,采用循序耦合场直接耦合分析的方法, 结合熔铸材料凝
固过程中的相变效应,构造了热-相变-力学耦合情况下的力学本构关系,建立了
相应的应力计算模型。模拟计算了熔铸过程的应力场分布,探究了不同铸型材料、
不同保温层材料对于应力场的影响,预测了热应力的变化过程是先增大,增大到
一个峰值后随着传热趋于稳定,应力值会不断减小并趋于稳定,且应力主要集中
在棱边中点附近。综合考虑应力峰值和峰值持续时间,选择硅砂作为保温层材料,
硅藻土作为保温层材料。
关键词:AZS33 耐火材料砖;温度;应力;数值模拟
I
万方数据
Abstract
Fused cast AZS33 refractory material widely used in glass industry. Simulation
analysis of AZS33 brick mold filling process by using computer, can be intuitive to
observe its filling solidification process, and it also can be quantitative analysis the
filling and solidification heat transfer rule
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