不锈钢真空保温皿焊接工艺研究.pdfVIP

摘要 摘 要 不锈钢真空保温器皿生产中普遍次品率过高。本文通过检测一批样品，并 分析其生产过程，确定了焊接缺陷最易出现的部位，设计出一套焊接夹具，并 优化了焊接工艺参数，提高了焊接质量。 采用压缩空气泄漏检测法测试一批保温杯样品，结果表明漏气部位主要分 布在保温杯底部端焊焊缝位置和尾部铜管封口位置，底部端焊焊缝出现的焊接 缺陷主要是焊瘤、烧穿和未熔合，原因是焊接时的对中偏差过大以及所使用的 焊接工艺参数不够适合。 机械化焊接时的对中偏差主要是存在同轴度偏差、端跳偏差以及保温杯的 圆度偏差。采用自动调整及柔性连接的方案设计出一套自动TIG焊焊接夹具， 通过保温杯位置的自动调整，对中偏差控制在0．2mm之内。焊接夹具的适用性、 稳定性较好，成本较低。 通过焊接工艺参数的优化试验，确定了使用焊接夹具时合适的焊接电流为 20,--22A，焊接速度为550--600mm／min。 在使用焊接夹具及合适的焊接工艺参数条件下，所得焊缝外观平整光滑， 熔深均匀，没有明显的焊接缺陷，焊缝致密，组织为细小的奥氏体和少量铁素 体，试验条件下焊缝合格率接近100％。 关键词：不锈钢；真空器皿；焊接夹具；焊接工艺；TIG焊 Abstract Abstract Productionofstainlesssteelvacuumvessels encounteredrateof generally high defects．Thistestedanumber their product paper of production samples，analyzed determinedthelocationof fixturewas process,and defects，awelding welding were of was designed，weldingparametersadjusted，thequalityweldingimproved Anumberofinsulation Weretestedleakdetectionwith cupsamples by resultsshowedthattheleaksite distributedinthe air,the compressed mostly edge weldseam and ofthe at position positiontailbrassthebottomofthe sealing insulationmain defectsweld cup，the Were and welding beading,burningthrough maincausesof defectsare fusion，the incomplete welding weldingalignment deviationand