结合相对sic相陶瓷性能的影响.pdfVIP

摘要 在0．25．0．30 MPa氮气气氛下采用反应烧结工艺制备出13-Si3N4结合SiC复相陶瓷 镜扫描)等对材料的相组成、微观结构进行了分析；针对结合相对材料性能的影 响，研究了不同结合相含量、烧结温度、SiC颗粒特性(粒径以及加入比例)对 材料微观结构、相组成、体积密度及室温抗弯强度强度的影响；研究了p-Si3N4 结合SiC复相陶瓷导热系数的影响因素。主要研究内容和结果如下： (1)在较低温度下制备了力学性能优良的低导热D．Si3N4结合SiC复相陶瓷 材料。材料的导热系数均随着结合相的增加而呈现出递减的趋势，且均低于5 W／(mK)；随着结合相增加，在烧结过程中出现的液相量增加，[3-Si3N4晶粒由层 片状长大成为颗粒状，试样体积密度和抗弯强度都有不同程度的提升，结合相含 量为50wt％的样品经1480℃烧结后体积密度和抗弯强度最高分别达到2．3103 MPa。 g／cm3和177 高结合相含量对O’．Sialon的合成有一定的促进作用，当结合相含量为60wt％时， 获得了较为纯净的O’．Sialon相：复相陶瓷的典型微观结构为：SiC颗粒构成复相 陶瓷骨架，O-Sialon填充于SiC颗粒堆积孔隙中，且晶粒呈现多样化：包括短粗 的柱状晶粒、板状晶粒以及部分颗粒状晶粒；结合相为60wt％的试样在1480。C烧 MPa；探索了SiC力IJ 结后体积密度和室温抗弯强度分别达到了2．2333g／cm3和220 入量和粒径大小对烧结体体积密度和抗弯强度的影响规律；SiCjJH入量增加，烧 结后试样体积密度降低，而材料的抗弯强度随SiC含量增加剧烈下降。当加入SiC 量为20wt％时，试样体积密度和抗弯强度达到了最高的2．5055 MPm g／cm3和202 SiC颗粒的引入阻碍了结合相晶粒发育，晶粒粒径随SiC颗粒尺寸减小而减小，晶 粒形状也从棒状转变为板状。 关键词：13-Si3N4结合SiC复相陶瓷，Sialon结合SiC复相陶瓷，结构，性能 The 3-Si3N4bondedSiC andSialonbondedSiC typical composites composites werefabricatedreaction and were Si3N4 by sinteringprocess．SiCparticle，Si powders usedasraw and wereaddedas additives． materials，while Y203 MgO，A1203 sintering All weresinteredatdifferent underO．25—0．30MPa samples temperatures nitrogen and wereevaluated pressure．Microstructurephasecomposition bySEM(Scanning Electron effectsofbonded Diffraction)．The Microscope)andXRD(X—Ray phase and ofSiC on temperat