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《Nb-Ti微合金化超低碳钢析出物热力学分析及对热塑性影响.》.pdf

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《Nb-Ti微合金化超低碳钢析出物热力学分析及对热塑性影响.》.pdf

第35卷第5期 特殊钢 V01.35.No.5 · 52 ·2014年 lO月 SPECIALSTEEL 0ctober 2014 Nb-Ti微合金化超低碳钢析出物热力学分析及对热塑性影响 曾亚南 孙彦辉 马志飞 徐 蕊 艾 西 (北京科技大学冶金与生态工程学院,北京 100083) 摘 要 建立了基于双亚点阵模型的(NbTi )(cN一)复合热力学模型,并计算了1023—1623K时Nh— 微合金化超低碳钢 (/%:0.02C,0.12Si,1.70Mn,0.012P,0.004S,0.101Nb,0.009Ti,0.010Als)的析出相中各组分的 摩尔分数、占位比以及析出顺序。通过Gleeble热模拟机、透射电镜和能谱分析仪研究了析出物对该钢230mm铸 坯热塑性的影响和验证所建立的热力学模型。结果表明,1523K时,钢中Nb、.ri的固溶摩尔分数分别为5.4× 10 和3.87×10~,降至1023K时,Nb、 固溶含量趋于0。随温度降低析出物中Ti、N占位比逐渐下降,而 Nb、c 占位比逐步上升,析出物的演变顺序为 Nb。3l5Ti0_6C。。N0_9、(NbTi一)(CN。一)、Nb㈣ Ti C。。N。:,,计算值与 实验结果基本吻合。析出物尺寸小于60nm,数量高于5/~/Ixm 时,铸坯热塑性明显降低;1241K钢的抗拉强度 临界应力为63.8MPa,裂纹易形成 ;同时,Gleeble试样断口处发现Al、Si、Mn、Nb、Ti在晶界处富集 ,碳氮化物引起空 洞,应力作用下形成裂纹。因此连铸过程的铸坯矫直温度应≥1241K。 关键词 Nb—n微合金化超低碳钢 析出物 热力学模型 铸坯 热塑性 ThermodynamicAnalysisandEffectofPrecipitatesonHot DuctilityofNb—TiM icroalloyingUltra-Low CarbonSteel ZengYanan,SunYanhui,MaZhifei,XuRuiandAiXi (SchoolofMetallurgicalandEcologicalEngineering,UniversityofScienceandTechnology,Beijing100083) Abstract Basedondoublesub—latticemodel,acompoundthermodynamicmodelof(NbTi1一)(CN】一)isestab— lished.andthenolfraction.atom siteratioandprecipitationsequenceofeachingredientinprecipitatedphaseofNb—Ti microalloyingultra.1owcarbonsteel(/%:0.02C,0.12Si,1.70Mn.0.012P,0.004S,0.101Nb,0.009Ti,0.010Als)at 1023~1623K havebeencalculated.Theeffectofprecipitatesonhotductilityof230mm castingslabofsteelisstudied andtheestablishedthermodynamicmodelisverifiedwithtestbyusingG1eeblethemr alsimulator.transmissionelectronmi— croscopeandenergydispersivespectrometer.Resultsshow thatat1523K thesolutenolfractionofNbandTiinsteelare respectively5.4 ×10~ and3.87 ×10~ .withtemperaturedecreasingto1023KthesolutecontentofNban

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