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爬行式弧焊机器结构光视觉传感及图像处理
摘要
爬行式弧焊机器人是适合全位置焊接、能够在直壁、曲面等焊件上行走施焊
的弧焊机器人,其任务是解决实际焊接作业中包括曲面焊在内的全位置焊接自动
化,完成生产现场竖焊、横焊、曲面焊等焊接。本文采用数字图像处理的原理对
爬行式孤焊机器人的焊缝轨迹跟踪技术进行了较深入的研究,尤其对多种形状焊
缝的图像处理有了一定的探索。
论文系统介绍了爬行式弧焊机器人结构光视觉传感及图像处理过程,从
CCD采集图像开始,图像经过数据线传输到图像采集卡中进行模数转换,并形
通滤波、中值滤波、二值化和图像分割等。针对不同坡口设计出相应算法,对上
一环节得到的图像(即图像中只有清晰的光纹,无其它噪声)进行特征点识别,
找出当前焊枪位置及偏移参数,最后输出控制参数到焊接机器人执行相应的操
作。
爬行式弧焊机器人的工作环境对视觉传感器而言是非常恶劣的,首先是强烈
的弧光干扰,几乎淹没光纹图样,燃烧的气体、飞溅的铁屑尘埃都影响了焊缝图
像质量,工件表面的反光,光学镜头性能的非线性和光电转换时叠加的随机噪声,
使图像质量下降。为此本文研究了多种图像增强技术及形态学处理方法,取得了
满意的结果。不同的焊接类型、不同的焊缝轨迹需采用不同的算法,对接、搭接、
角接、u型坡口、不规则的V型坡口、有间隙的V型坡口等,本文也进行了研
究并做了大量的实验。
软件开发过程的实现代码皆为VC语言,没有从另外的语言调用处理函数。
这样使得处理更加迅速、方便。实验表明,软件能适用于实时的应用。
关键词:焊缝识别,焊接机器人,结构光,搜索法,图像处理
Abstract
The arc istobeusedin
robot all itCallmoveand
welding
crawling position,and
workinthe materialsofthe of wallandcurvedsurface。Its
shape
welding upri曲t duty
istodealwiththeautomationof weld the ofthecurved
all-positonincludingshape
inthereal-time
surface ofweldincludethe
shapes
weldingjob.The vertical,
curvedsurface.Thisthesis
horizontal,and USeSthetheoriesofdigitalimage
toresearchtherobot’Strace of tothe
technology
processing welding
image ofkhads seanl
processingofweldingshapes.
Thethesis introducesthe of
structuralvisualsense
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