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十、工厂信息系统(运营期信息系统设计与建设) 《石油化工工厂信息系统设计规范》(GB/T50609-2010)已于2010年11月3日发布,自2011年10月1日起实施。详见“中华人民共和国住房和城乡建设部公告第818号”。本标准由我公司高学武同志主持编写。 我公司成立了《信息技术公司》,可以从事提供工程信息系统的咨询、设计(科研、总体设计、基础设计、详细设计)、监理、以及实施服务。 我公司有曾支持独山子、惠州炼油厂、镇海、武汉等大型石化厂信息系统的专业人员和经验。 我公司的优势: 十、工厂信息系统(运营期信息系统设计与建设) 综合利用计算机技术、通信技术、控制技术、智能化生产技术和现代管理技术,建立工厂信息系统。逐步实现石油化工厂大型化、一体化、清洁化、高效化、国际化、现代化;实现生产过程控制装备的数字化、智能化、网络化;实现生产和经营管理柔性化、敏捷化、虚拟化、网络化;实现生产过程自动化与企业生产和经营管理信息的一体化和集成化。中石化与中石油已经建立了相当规模的信息系统,已经成为提高管理水平、提高生产效率和国际化的基础,且作用越来越明显。 工厂信息系统就是将信息技术应用于企业生产、销售和管理的全过程,以信息化带动工业化,实现精细管理。 建立工厂信息系统的目的: 十、工厂信息系统(运营期信息系统设计与建设) 在整个企业生产经营管理过程中,通过信息基础设施,在集成平台上实现信息的采集(传感器及仪器仪表)、信息传输(网络通信)、信息处理(计算机、数据库、模型和方法)以及信息的安全综合应用(自动化、优化、知识管理、辅助决策等),以优化生产管理,实现全面的企业信息管理,达到提高企业经济效益、创新能力、市场应变能力和竞争能力的目的。 工厂信息系统的总体思路: 工厂信息系统建设的原则: 管理控制一体化原则; “总体规划、分步实施、高度集成、整体优化”原则; 信息化建设与工程建设统一规划、同步建设原则; 先进性、集成性、开放性、实用性、经济性和可靠性原则扩展性原则。 十、工厂信息系统(运营期信息系统设计与建设) 信息管理系统基础设施。 生产执行系统(含LIMS、信息传输集成)。 生产经营管理系统(含ERP)。 综合信息管理系统,包括企业办公自动化系统、企业门户、电子文档管理系统、工厂数据仓库等。 工厂信息系统主要建设内容: 十、工厂信息系统(运营期信息系统设计与建设) 工厂信息系统总体架构: 两个网络、 一个数据平台 三个层次、 四个系统, 十、工厂信息系统(运营期信息系统设计与建设) 主要包括网络系统、计算机设备、基础软件、存储与备份系统、信息系统安全、安保系统、综合布线系统及电子信息系统机房等内容。 基础设施主要以工厂网络系统为主,工厂网络分为过程控制网和管理信息网。 过程控制网通过有效的安全措施实现与管理信息网的互连和数据传递。 基础设施作为工厂自动化控制和企业信息化管理的基础。 1)基础设施(两个网络) 十、工厂信息系统(运营期信息系统设计与建设) 工厂信息系统建立在一个统一的工厂数据集成平台之上。数据集成平台按照工厂核心数据模型,建立工厂核心数据库系统,集成DCS、PLC等过程控制层产生的实时数据,以及罐区管理系统、油品移动系统、物料平衡系统等产生的生产数据,并为上层应用提供统一的数据访问接口,使各个应用子系统实现对数据的透明访问。 核心数据模型包括工厂数据模型和业务数据模型。其中工厂数据模型描述了企业生产工厂所涉及的工艺流程、加工装置、管道与拓扑连接关系、原料物性、产品质量等生产过程所涉及的对象,而业务数据模型侧重描述生产管理相关的核心业务流程。 核心数据库包括实时数据库和关系数据库。 2) 一个数据平台 十、工厂信息系统(运营期信息系统设计与建设) 企业信息集成模型分为三个层次。 生产经营管理层(计划层):承担企业全面管理,以ERP为主,包括CRM、SCM等。 生产执行管理层(执行层):承担工厂级协调/跟踪发现并监控趋势的MES。 生产操作控制层(控制层):承担工厂生产控制的PCS,包括先进控制、实时数采等。 3) 三个层次 十、工厂信息系统(运营期信息系统设计与建设) 计划层处于管控一体化的最上层,实现贯穿控制、执行、计划各个层次的信息资源的聚集、整合和分析,为企业高管层提供决策性应用和信息的综合展示,为执行层提供生产计划和产品策略、产品质量和安全环保要求等指令。 执行层在三层结构中起到承上启下的作用,它一方面接受控制层发出的生产指令,根据原料的情况、装置的生产能力,优化生产方案、控制参数、加工方法,同时为计划层提供及时、准确的生产数据,如为ERP系统的生产计划、物料管理、设备维护管理等模块提供物料、能耗、公用工程、物料移动等实时生产数据。 控制层将生产方案、控制参数、加工方法等传递给生产过程控制系统执行。执行层

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