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一、什么是改善 一、什么是改善 一、什么是改善 一、什么是改善 一、什么是改善 二、什么是改善提案 * * * 改善提案 培训讲义 2014.02.20 * 企业最可怕的事 * 企业最可怕的事： 不把问题看作问题的惰性！ 什么是改善 一. 什么是改善提案 二. 改善基础知识 三. 公司改善制度 四. 改善案例分享 五. 1、所谓的改善：就是对自己的工作方法下功夫 2、所谓的改善：就是把不必要的事情废除 3、所谓的改善：就是小的改变 4、所谓的改善：就是要从能做到的事情开始着手 变更方法 1 小的变化 2 现实的对应 3 总结 就是把好的改善想法写在纸上 * 三、改善基础知识 2.改善员工的精神面貌，创建积极进取、文明健康的企业文化 3.改善员工发现问题和解决问题的能力，提高技能水平 4.改善员工的工作环境，促进员工满意 5.改善生产制造条件，提高生产效率 6. 节省公司营运成本，提升营运效率 1.培养员工的问题意识和改善意识 1、改善的好处 * 三、改善基础知识 只有专业技术水平或学历很高的人才能参与。 1 改善不分职位高低。 2 改善需要全员参与。 2、改善理解误区 因为忙所以无法抽出精力做改善。 1 越是忙，越需要改善。 2 改善是减少忙碌的有限途径。 三、改善基础知识 * 2、改善理解误区 把日常的管理维持当成改善提案活动。 1 品质异常的处理 不是改善提案活动。 2 日常文书的处理不是改善提案活动。 三、改善基础知识 * 2、改善理解误区 改善是做给公司主管看的。 1 自己不想做的，就不是真正的自主改善。 2 在无改善必要的地方，不要勉强去做改善。 三、改善基础知识 * 2、改善理解误区 * 三、改善基础知识 品质意识 改善意识 安全意识 效率意识 时间意识 协作意识 问题意识 成本意识 学习意识 3、改善的九个意识 * 三、改善基础知识 先顾大局，例外狀況例外处理 不要先下结论，要尝试先做做看 用头脑改善，不是用金钱改善 不在会议室讨论，直接到现场改善 不要解释理由，去想出改善方法 问五次为什么，找出问题真相 不要等到百分之百把握才做 要精益求精，永无止境的改善 不是要等待沒问题后才能改善 发挥团队精神，不要单打独斗 成功 4、改善的十大正确理念 * 三、改善基础知识  位移/走动路径 库存 运输/搬运 等待时间/停台 1 4 3 2 7 6 精益生产中 七种浪费 过程内部/加工 废品/修复不良 5 生产过剩 5、改善方向 * 三、改善基础知识 油污 零件落地 噪声 粉 尘 飞溅 安全隐患 划伤 污染 铁屑 改善项目 6、现场改善问题 使用5个为什么分析原因 1. 设备为什么停台？ - 转轴运转过热！ 2. 转轴为什么过热运转？ - 转轴上的润滑油太少！ 3. 转轴上的润滑油为什么太少？ -油泵供油不足！ 5. 过滤器为什么脏了？ -清擦周期太长！ 查找原因 4. 油泵为什么供油不足？ - 过滤器脏！ 三、改善基础知识 7、改善的分析方法 * 四、改善提案制度 1、改善提案的分类 改善提案 无形改善 有形改善 普通提案 特别提案 特提A 一至十一等奖 鼓励奖 特提B 普提A 普提B * 四、改善提案制度 2、改善提案奖的设置 无形改善提案 部门内评比 30 有利于公司改善提升，有一定改善效果 普提B 16 无形改善提案 部门内评比 50 有利于公司改善提升，有较好改善效果 普提A 15 无形改善提案 部门内评比 100 有利于公司改善提升，改善效果较好 特提B 14 无形改善提案 公司级评比 200 有利于公司改善提升，改善效果极好 特提A 13 有形改善提案 部门内评比 30 1元——0.1万元（含） 鼓励奖 12 有形改善提案 部门内评比 100 0.1万——1万元（含） 十一等奖 11 有形改善提案 评审委员会 200 1～2万元（含） 十等奖 10 有形改善提案 公司级评比 600 2～3万元（含） 九等奖 9 有形改善提案 公司级评比 1000 3～4万元（含） 八等奖 8 有形改善提案 公司级评比 2000 4～5万元（含） 七等奖 7 有形改善提案 公司级评比 3000 5～6万元（含） 六等奖 6 有形改善提案 公司级评比 4000 6～7万元（含） 五等奖 5 有形改善提案 公司级评比 5000 7～8万元（含） 四等奖 4 有形改善提案 公司级评比 6000 8～9万元（含） 三等奖 3 有形改善提案 公司