提高吊具装卸速度.ppt

2.小组自我评价雷达图 虽然已进入冬季，天气较寒冷，但公司已给一线作业人员配备棉衣棉帽及其它保暖衣物，不影响正常施工。 要因确认七：天气寒冷 结论：天气寒冷是非要因。 确认人：毛立超 摄影：毛立超 日期：2011.10.26 通过对以上末端因素进行分析我们得出两个要因： 要因 没有装卸吊具的辅助器具 要因 装卸吊具方法原始落后 针对所分析出来的要因，采用5W1H的方法制定对策： 序 号 主要 原因 对策 （What） 目标 (Why) 措施 (How) 地点 (Where) 时间 (When) 负责人 (Who) 1 没有装卸吊具的辅助器具 设计一个工具来辅助装卸吊具 能够借助机械辅助器具解决装卸吊具难关 QC小组一起讨论制造工具结构 会议室 2011.10.21 王晋夫 2 装卸吊具方法原始落后 利用设计的工具取代原有人工 利用机械替代人工 对操作人员进行培训，使之熟练运用设计的工具 现场 2011.10.21 石宾 制表：毛立超 日期：2011.10.22 八、制定对策 实施一 针对要因：没有装卸吊具的辅助器具 首先我们利用游标卡尺量出吊具螺纹线齿根圆的尺寸，然 后根据吊具齿根圆尺寸利用一块薄钢板制成一个“U”形卡板，使“U”形卡板能够卡在吊具螺杆上。 摄影：厚贵峰 日期：2011.10.23 九、组织实施 我们知道材料的抗剪切力计算公式为P=tlk 式中P——剪切力（N） t——材料厚度(mm) l——剪切轮廓线的长或宽(mm) k——材料的剪切变形抗力(N·m㎡) 我们采用的薄钢板材质为Q235，其厚度t=2mm，其长度为l=100x2/2x3.14mm=314mm(螺杆直径为100mm，剪切面按半圆进行计算)，经过查资料Q235的变形抗力k=176.4—196 N/m㎡.我们按最小变形抗力计算“U”形卡板抗剪切力P=110779.2N. 吊具托盘自身重力为U=50x9.8N=490N P=110779.2N 〉U=490N 所以“U”形卡板抗剪切力远远大于吊具托盘的重量，因此“U”形卡板满足安全性能要求。 安全性能分析： “U”卡板使用方法：在装卸吊具时，首先两个人把吊具托盘装入吊具指定位置后，用“U”卡板将吊具托盘卡在吊具上，最后将螺母拧紧到位，抽出卡板。 制成的“U”卡板 操作人员利用“U”卡板装卸吊具 摄影：包永宏 日期：2011.10.23 九、组织实施 实施二 针对要因：装卸吊具方法原始落后 我们为操作人员提供制作好的的“U”形卡板，并由技术人员对现场负责人及操作人员进行操作前的人员培训，使他们熟悉操作流程，并运用到工作中。 图为技术人员指导操作人员使用“U”形卡板 摄影：包永宏 日期：2011.10.23 九、组织实施 摄影：包永宏 日期：2011.10.27 效果检查 十、效果检查及效益分析 使用“U”形卡板以后 “U”形卡板 使用“U”形卡板以前 2 4 2 3 2 活动前 目标值 活动后 单组安装 人员（名） 单组安装人数柱状图 制图：厚贵峰 日期：2011.11.01 目标一实现了 制表：毛立超 日期：2011.11.11 箱梁 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 平均 10 装卸吊具时间（min） 9 7 8 8 7 8 9 8 7 9 8 我小组成员包永宏在2011年11月5日到11月10日随机对提梁机的所装卸的10片箱梁的吊具装卸时间进行统计，统计结果如下： 目标二实现了 平均值8min〈目标值9min 效益分析 经济效益:提梁机每片箱梁节省10分钟，一片箱梁从出模（1次）、移梁（平均2次）、装车（1次）可节省40分钟。目前汉孝项目剩余175片箱梁，即116.7小时，提梁机1小时平均耗油100升，目前油价7元/L，汉孝项目可节约81690元。 技术效益：我们设计的“U”形卡板可以应用到类似的特种起重设备中，而且还体现了人性化施工的宗旨！ 社会效益：吊具装卸速度的提高为公司在汉孝四个标段中能提前完工提供了可靠保证，进而树立了公司在同行业中的声誉！ 提高吊具装卸速度 为使此次成果能更好的应用到以后的施工中，特修订《整孔箱梁架设作业指导书》，供管理人员和操作人员更好的学习。 十一、巩