电子产品工艺与质量管理 作者 牛百齐 第7章 电子产品的质量管理.ppt

第7章 电子产品的质量管理 7.1 工艺文件 7.1.1 工艺文件概述 工艺文件分类 1）基本工艺文件 基本工艺文件应该包括： ①零件工艺过程； ②装配工艺过程； ③元器件工艺表、导线及加工表等。 2）指导技术的工艺文件 指导技术的工艺文件是不同专业工艺的经验总结，或者是通过生产实践编写出来的用于指导技术和保证质量的技术条件，主要包括； ①专业工艺规程； ②工艺说明及简图； ③检验说明(方式、步骤、程序等)。 3．统计汇编资料 统计汇编资料是为企业管理部门提供的各种明细表，作为管理部门规划生产组织、编制生产计划、安排物资供应、进行经济核算的技术依据，主要包括： ①专用工装； ②标准工具； ③材料消耗定额； ④工时消耗定额。 4）管理工艺文件用的格式 管理工艺文件用的格式包括： ①工艺文件封面； ②工艺文件目录； ③工艺文件更改通知单； ④工艺文件明细表。 2.工艺文件的成套性 电子产品工艺文件的编制不是随意的，应该根据产品的生产性质、生产类型、产品的复杂程度、重要程度及生产的组织形式等具体情况，按照一定的规范和格式编制配套齐全，即应该保证工艺文件的成套性。 电子产品大批量生产时，工艺文件就是指导企业加工、装配、生产路线、计划、调度、原材料准备、劳动组织、质量管理、工模具管理、经济核算等工作的主要技术依据，所以工艺文件的成套性在产品生产定型时尤其应该加以重点审核。 7.1.2工艺文件的格式 1.工艺文件的标准化 （1）国家标准是由国家标准化机构制定，全国统一的标准，主要包括：重要的安全和环境保证标准；有关互换、配合、通用技术语言等方面的重要基础标准；通用的试验和检验方法标准；基本原材料标准；重要的工农业产品标准；通用零件、部件、元件、器件、构件、配件和工具、量具的标准；被采用的国际标准。 （2）专业标准也称行业标准，是由专业化标准主管机构或标准化组织(国务院主管部门)批准、发布，在行业范围内执行的统一标准。专业标准不得与国家标准相抵触。 （3）企业标准是由企业或其上级有关机构批准、发布的标准。 2.工艺文件的格式要求 1）工艺文件要有一定的格式和幅面，图幅大小应符合有关标准，并保证工艺文件的成套性。 2）文件中的字体要正规，图形要正确，书写应清楚。 3）所用产品的名称、编号、图号、符号、材料和元器件代号等应与设计文件保持一致。 4）安装图在工艺文件中可以按照工序全部绘制，也可以只按照各工序安装件的顺序，参照设计文件安装。 5）线把图尽量采用1:1图样，以便于准确捆扎和排线。大型线把可用几幅图纸拼接，或用剖视图标注尺寸。 6）在装配接线图中连接线的接点要明确，接线部位要清楚，必要时产品内部的接线可假设移出展开。各种导线的标记由工艺文件决定。 7）工序安装图基本轮廓相似、安装层次表示清楚即可，不必全按实样绘制。 3.工艺文件的编号及简号 工艺文件的编号是指工艺文件的代号，简称“文件代号”，它由3部分组成：企业的区分代号、该工艺文件的编制对象的十进制分类编号和检验规范的工艺文件简号，必要时工艺文件简号可以加区分号予以说明。 4．工艺文件的签署规定 （1）签署者的责任 1）拟制签署者的责任：拟制签署者应对所编制的工艺文件的正确性、合理性、完整性、经济性、安全性等负责。 2）审核签署者责任：审核编制依据的正确性、工艺方案的合理性、专用工艺装备选用的必要性是否符合工艺方案的原则，操作的安全性、工艺文件的完整性，是否贯彻了标准和有关规定。 3）批准签署者的责任：批准签署者应对工艺文件的内容负责， 4）标准化签署者的责任：标准化签署者对工艺文件是否贯彻了现行标准、标准化资料和有关规章制度； 5．工艺文件的更改 1）工艺文件的更改应遵循的原则： ①保证生产的顺利进行；②保证更改后能更加合理；③保证底图、复印图相一致；④更改要有记录，便于在必要时查明更改原因。 2）拟制工艺文件更改通知单：更改通知单由工艺部门拟发，并按规定的签署手续进行更改。其内容应能反映出更改前后的情况，更改的相关部位要表示清楚。 7.1.3工艺文件的编制 1.编制工艺文件的原则 ①要根据产品批量大小和复杂程度区别对待。如对单件小批量生产，编制内容要简单扼要，对大批量生产编制要完整、科学细致。 ②要考虑生产车间的组织形式、设备条件和工人的技术水平等情况，使文件编制的深度适当。 ③对于未定型的产品，可不编制工艺文件。 ④工艺文件应以图为主，使操作者一目了然，便于操作，必要时可加注简要说明。 ⑤凡属于应知应会的工艺规程内容，工艺文件中不再编写。 2.编制工艺文件的方法及要求 编制工艺文件还要注意以下要求： ①编制的工艺文件要做到准确、简明、统一、协调并注意吸收先进技术，选择科学、可行、经济效果最佳的工艺方案。 ②工艺文件中所采用的名词、术语、代号、计量单位要符合现行国标或部