现代生产管理 第2版 作者 崔平 第8章 企业物流管理.pptVIP

案例导读 斯蒂芬妮与父亲一起经营着家族企业，进行船业的部件批发和零售。公司的仓库由大约12000种不同的物品组成。这些物品呵以卖给附近的造船厂、经销商和五金商店。 由于经营有方，公司业务不断增长，业务的增长已经超出了负责追踪记录库存情况的存货管理员的能力范围，他要大量加班工作才能清点库存和订货物品。管理员们根本没有时间将物品存放适当及保持准确的记录，通常是每周清点一次所有的物品。 斯蒂芬妮发现被清点的很多物料和商品并不需要订货，因为这些物品在一周内根本没有销售额，但是某些物料和商品却需要大批量进货，于是斯蒂芬妮和父亲将物品按ABC法进行了分类，将高速运转的物品，确定为A类，需要每周进行清点；将中速运转的物品，确定为B类，需要每两周进行一次清点；将低速运转的物品，确定为C类，需要每三周进行一次清点；这样养活了存货管理员的工作，以确保他们工作的精确度更高，并减少了加班工作的成本。 8.1 物料管理 8.1.3 物料的分类 1、按物料在生产中的作用分 （1）主要原材料 （2）辅助材料 （3）燃料 （4）动力 （5）工具 （6）包装物 （7）零配件以及在制品 2．按物料的自然属性分类 （1）金属材料，包括黑色金属和有色金属两种，黑色金属有生铁、钢材等，有色金属有铜、铝、锡等。 （2）非金属产品，如化工原料、石油产品、纺织原料等。 （3）机电产品，如电机、仪表、机床等。 8.2 物料消耗定额和储备定额 8.2 物料消耗定额和储备定额 8.2 物料消耗定额和储备定额 2、物料储备定额的作用 （1）物料储备定额是编制物料供应计划和采购订货的主要依据。 （２）物料储备定额是掌握和监督库存动态，使库存经常保持在合理水平上的重要工具。 （3）物料储备定额也是企业核定流动资金的重要依据。 （4）物料储备定额是确定企业现代化仓库容积和储运设备数量的依据。 3、物料储备定额的制定 （1）经常储备定额的确定 （2）保险储备定额的制定 8.2 物料消耗定额和储备定额 8.2 物料消耗定额和储备定额 8.2 物料消耗定额和储备定额 （3）季节储备定额的制定。季节储备定额是由季节性储备天数确定的。其计算公式如下： 季节储备定额＝季节性储备天数×平均日需用量 季节性储备天数，一般是根据生产需要和供应中断天数决定的。凡已建立季节性储备的物料，不再考虑经常储备和保险储备。 8.3 物料供应计划 8.3.1 物料供应计划的意义 8.3.2 准备工作 8.3.3 编制和执行 8.3.4 采购管理 1、采购管理的一般程序 （1）接受采购指示或采购要求。采购要求的内容包括采购品种、数量、质量要求以及到货期限。 （2）选择供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格、与交货期的关键。 （3）订货。现在信息技术使得企业可以和供应商用计算机连接，不需要任何纸的媒介，就可以简洁、迅速地完成订货手续。 （4）订货跟踪。主要是指订单发出后的进度检查、监控、联络等日常工作，目的是防止到货延误或出现数量、质量上的差错。 （5）货到验收。 2、供应商的选择基准 8.4 生产现场物料管理 8.4.1 生产现场物料管理的要求 （1）定置区域、标示清楚。 （2）控制在制物料库存，做到适时、适量。 （3）定期盘点和核对物料。 （4）对不良物料单独分区，及时处理。 （5）对呆、废料应及时处置。 （6）对超期限的物料，在投入使用时经品管再检验。 （7）车间物料管理应遵循6S管理原则。 8.4 生产现场物料管理 8.4.2车间领料与退料 8.4 生产现场物料管理 2、领料 3、退料 8.4 生产现场物料管理 8.4.3 呆、废料管理 呆废料的存在，会占用一这的库存和成本，影响生产计划的执行，必须及时找出各部门产生呆废料的原因，进行预防和处理，以保证生产的顺利进行。 呆料是指物料存量过多，耗用量少，库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，呆料为百分之百可用的物料，一点都未丧失物料原有的特性和功能。 8.4 生产现场物料管理 8.4 生产现场物料管理 8.4 生产现场物料管理 8.4.4 现场在制物料的盘点 （1）现场盘点前做好单据、帐目的整理，做到心有数。 （2）不良料、呆滞料、废料预先鉴定清楚。 （3）按生产工令和物料规格分类，逐一清点。 （4）做好计量器具校准工作和现场盘点员的培训工作。 （5）物料的整数和零数标示清晰，并做好交差确认。 （6）盘点之前做一次彻底的6S工作。 8.5 库存管理 1、库存的概念 2、库存的分类 （1）按其在生产过程和配送过程中所处的状态分。可分为原料库存、在制品库存和成品库存。 （2）按库存的作用分。可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存。