钳工基本技能训练 作者 侯文祥 逯萍 课题三.pptVIP

2.錾削油槽的作业图(见图3-41) 图3-41　錾削带油槽的方铁 3.训练准备 1) 工、量具：扁錾、尖錾、油槽錾、锤子、木垫块、软钳口、划针、划规、金属直尺、样冲、涂料、铁砧。2)训练件规格及要求见表3-9。 3.训练准备 表3-9　训练件规格及要求 训练件的名称 材料 材料来源 下道工序 件数 工时/h 内卡钳脚落料 45 备料170mm×22mm×2．5mm — 2 2 外卡钳脚落料 45 备料200mm×22mm×2．5mm — 2 2 长方铁 HT150 由分课题三转来 — 2 2 4.技能训练步骤 (1)錾切板料1)先用1mm厚的铁皮边角料在台虎钳铁砧上作直线切断练习。2)用2mm厚的铁皮边角料在铁砧或旧平板上作曲线切断练习。3)在内外卡脚的备料工件上涂色，按图形划线。(2)錾削油槽1)备好一把油槽錾，按加工油槽的断面形状和尺寸要求，完成其修整刃磨工作。 4.技能训练步骤 2)按训练图形的油槽形状和尺寸，在长方铁两侧面上划出油槽加工线。3)先錾削件1上的直油槽，然后錾削件2上圆弧形油槽。4)用锉刀修去槽边毛刺。 三、注意事项 1)在台虎钳上錾切板料时，錾切线要与钳口夹平、夹齐，且要夹持牢固。2)在台虎钳上錾切时，錾子的后刀面部分要与钳口平面贴平，刃口略向上翘，以防錾坏钳口表面。3)在铁砧上錾切时，錾子刃口必须先对齐錾切线并成一定斜度，要防止后一錾与前一錾错开，使錾切下来的边弯弯曲曲，同时，錾子要錾到铁砧上，如不用垫铁时，应该使錾子在板料上錾出全部錾痕后再敲断或扳断。 三、注意事项 4)錾削油槽时，首先把油槽錾的圆弧面在砂轮或磨石上刃磨光洁圆滑，其刃口形状应与油槽断面形状的要求相符，使錾削后能得到宽、深尺寸都符合要求的光洁、圆滑的油槽，可先在废工件上作试錾练习，看符合要求后再在工件上錾削。5) 在油槽錾削中要保持錾削角度一致，采用腕挥法锤击，锤击力量均匀，使錾出的油槽深浅一致，槽面光滑。6) 錾油槽一般要求一次成形，必要时可进行一定的修整。 三、注意事项 1)掌握正确的錾削姿势。2) 遵守训练场地的规章制度和安全文明的要求。1.錾削如图3-42所示的十字形槽。2.錾削时的安全文明生产要求有哪些?3.试述錾子的刃磨及热处理方法。 3.试述錾子的刃磨及热处理方法。 图3-42　錾削十字形槽 4.质量检查内容及评分标准(见表3-5) 表3-5　质量检查内容及评分标准 学号 姓名 总得分 项目 序号 质量检查内容 配分 评分标准 扣分 得分 4.质量检查内容及评分标准(见表3-5) 表3-5　质量检查内容及评分标准 錾直槽 1 　槽深尺寸(30±1．2)mm 24 　每对8分 2 　槽宽尺寸8．2mm 24 　每槽4分 3 　侧面、底面直线度误差≤0．7mm 18 　每槽3分 4 　槽面外形好 18 　每槽3分 5 　安全文明生产要求 16 　每项8分 4.质量检查内容及评分标准(见表3-5) 表3-5　质量检查内容及评分标准 錾大平面 1 　A面平面度误差≤0．7mm 10 　超差全扣 2 　(32±1)mm 20 　超差全扣 3 　(28±1)mm 20 　超差全扣 4 　(52．2±1)mm 10 　超差全扣 5 　錾痕平整，6面 24 　每面4分 6 　安全文明生产要求 16 　每项8分 三、注意事项 1) 錾直槽时，起錾时錾子刃口要摆平，且刃口的一侧需与槽位线对齐。2) 錾削时，錾子要放正、放稳，其刃口不能倾斜；锤击力要均匀适当，使錾痕整齐，槽形正确，这样也不易使錾子损坏。3) 第一遍錾削时，必须根据一条划线线条为基准进行，并保证把槽錾直。4) 练习前应先了解錾削直槽时可能出现的质量问题及其产生原因(见图3-24和表3-3)，以便在练习时能及时加以注意，防止出现质量问题。 三、注意事项 5) 錾削大平面时应采用较大的錾削量。6) 精錾平面时，要点是掌握錾子的正确刃磨，錾子的握正、握稳和切削角的及时调整、变化，以及锤击力量的均匀适当和及时调整变化等，使平面錾削平整。7) 为了使所划出的平面加工线成为控制尺寸的正确界线，在按上述步骤划出各对应面的平面加工线后，还需在加工好一个面后，再以该面为基准，作第二次划线，以消除已加工面对已划平面加工线之间误差。8) 錾削平面时常见的质量问题及其产生原因(见表3-6)，并加以注意。 8) 錾削平面时常见的质量问题及其产生原因(见表3-6)，并加以注意。 表3-6　錾平面时常见的质量问题及其产生原因 质量问题 产 生 原 因 　表面粗糙 　1) 錾子刃口爆裂或刃口卷刃、不锋利　2) 锤击力不均匀　3) 錾子头已锤平，使受力方向经常改变 8) 錾削平面时常见的质量问题及其产生原因(见表3-6)，并加以注意。 表3-6　錾平面