钳工基本技能训练 侯文祥 逯萍 第九章 矫正与弯形新.pptVIP

第九章 第九章　矫正与弯形 1.掌握薄板料矫正和弯形的方法。2.能应用弯形工具，按图样进行正确的弯形，并达到规定的要求。3.掌握薄板钻头的刃磨和钻削方法。一、相关工艺知识二、技能训练作业三、注意事项 一、相关工艺知识 1.矫正(1)矫正方法1)扭转法：这种方法用于矫正扭曲变形的条料，方法如图9-1所示。2)伸张法：这种方法用于矫正直线料，方法如图9-2所示。 图9-1　扭转法 一、相关工艺知识 图9-2　伸张法 3)弯形法：这种方法用来矫正弯曲的棒料或在宽度方向上 一、相关工艺知识 弯曲的条料。 图9-3　弯形法 一、相关工艺知识 图9-4　延展法 一、相关工艺知识 4)延展法：这种方法是锤子敲击材料，使它延展伸长达到矫正的目的，所以通常又叫锤击矫正法。 图9-5　薄板料的矫正a)错误　b)正确 (2)矫正工具 一、相关工艺知识 1)支承矫正件的工具：如铁砧、矫正用的平板和V形块等。2)加力用的工具：如锤子、铜锤、木锤和压力机等。3)检验用的工具：如平板、直角尺、直尺和百分表等。2.弯形(1)板料在厚度方向上的弯形方法　小工件可以在台虎钳上进行弯形，先在弯形的地方划好线，然后再将其夹在台虎钳上，使弯形线和钳口平齐，在接近划线处锤击，或用木垫块与铁垫块垫在工件上再敲击垫铁块，如图9-6所示。 一、相关工艺知识 图9-6　板料在厚度方向上弯形 一、相关工艺知识 图9-7　用角铁制作的夹具 一、相关工艺知识 (2)板料在宽度方向上的弯形　可利用金属材料的延展性，在弯形的外侧部分进行锤击，使材料向一个方向渐渐延展，达到弯形的目的，如图9-8a所示。 图9-8　板料在宽度方向上的弯形a)锤击延展弯形　b)在特制弯形模上弯形　c)用弯形工具弯形 一、相关工艺知识 3.薄板钻头刃磨要求与方法(1)薄板钻刃磨要求　薄板钻是把麻花钻两主切削刃磨成圆弧形切削刃(见表9-1图)，将钻尖高度磨低，切削刃外缘磨成锋利的两个刀尖，两外刃刀尖比钻头低0.5～1.5mm。 一、相关工艺知识 表9-1　薄板钻切削部分的形状和几何参数  钻头直径D/mm 横刃长b/mm 尖高h/mm 圆弧半径R/mm 圆弧深度h′/m 内刃顶角2?/(°) 刃尖角ε/(°) 内刃前角/(°) 圆弧后角 一、相关工艺知识 表9-1　薄板钻切削部分的形状和几何参数 5～7 0．15 0．5 用单圆弧连接 ＞(δ+1) 110 40 ～10 15 ＞7～10 0．2 ＞10～15 0．3 ＞15～20 0．4 1 用双圆弧连接 ＞20～25 0．48 ＞25～30 0．55 ＞30～35 0．65 1．5 ＞35～40 0．75 一、相关工艺知识 表9-1　薄板钻切削部分的形状和几何参数 附　注 　δ——料厚 一、相关工艺知识 (2)薄板钻头的刃磨方法：①　将内刃顶角2?磨成110°。②　按表9-1参数修磨钻头横刃。③　磨圆弧形切削刃(又称月牙槽)。如图9-9所示，首先将钻头主切削刃置于水平位置，钻头轴线与砂轮侧面夹角55°，钻尾向下与水平面夹角为αoR(以形成圆弧后角)。使钻头靠上砂轮圆角，磨削点位置大致与砂轮中心等高。如果砂轮圆角小，钻头必须在水平面内作些摆动，以得到所需要的R值。 一、相关工艺知识 图9-9　磨圆弧形切削刃 二、技能训练作业 1.技能训练作业图(见图9-10) 图9-10　矫正、弯形、钻孔 二、技能训练作业 2.训练准备1)工、量具：矫正平板、锤子、木锤、木垫、金属垫、角铁、台虎钳、铁砧、圆钢、短麻花钻。2)训练件规格及要求见表9-2。3.训练步骤1)练习刃磨薄板钻。2)在训练件(件1)上进行矫正练习，要求无明显锤击痕迹，平面度误差不大于0.1mm。3)弯制多直角工件(件2)。 二、技能训练作业 ①　按图样下料并锉外形尺寸，宽度30mm处留0.5mm余量，然后按图划线。 二、技能训练作业 表9-2　训练件规格及要求 序　号 训练件名称 材　料 材料来源 下道工序 件数 工时/h 件1 薄板件 Q235 备料120mm×120mm×2mm 转件2、件3、件4 1 0．5 件2 多直角形件 Q235 从件1转来并下料 — 1 1 件3 圆弧形件 Q235 从件1转来并下料 — 1 1 件4 圆弧和角度结合件 Q235 从件1转来 — 1 1．5 二、技能训练作业 图9-11　弯多直角形工件顺序 二、技能训练作业 ②　将工件按所划加工线夹入角铁衬内，弯A角，见图9-11a，再用衬垫①弯B角，见图9-11b，最后用衬垫②弯C角，如图9-11c所示。③　对30mm宽度进行锤击矫平，锉修30mm宽度尺寸。④　按图样划?9mm两孔，用刃磨好的薄板钻进行钻孔，最后对孔和各边