几何量精度设计与检测 金嘉琦 第6章 滚动轴承结合的精度设计新.pptVIP

几何量精度设计与检测 机械CAD技术基础 几何量精度设计与检测 6-* 第6章 滚动轴承结合的精度设计  滚动轴承是机床、仪器和仪表中重要的支撑旋转部件。与滑动轴承相比，具有摩擦小、润滑简单、更换方便等特点。 滚动轴承结合的精度设计是指正确确定滚动轴承内圈与轴颈的配合、外圈与外壳孔的配合以及轴颈和外壳孔的尺寸公差带、几何公差和表面粗糙度轮廓幅度参数值，以保证滚动轴承的工作性能和使用寿命。 几何量精度设计与检测 6-* 第6章 滚动轴承结合的精度设计  6.1 滚动轴承的互换性与使用要求 滚动轴承的互换性特点 轴承内圈内孔和外圈外圆柱面应具有完全互换性,轴承内部各零部件的装配尺寸（如内圈外径、外圈内径和滚动体直径等）采用分组选择装配，为不完全互换。 滚动轴承的使用要求 （1）必要的旋转精度 （2）合适的游隙 几何量精度设计与检测 6-* 第6章 滚动轴承结合的精度设计  6.1 滚动轴承的互换性与使用要求 滚动轴承的公差等级及应用 1．滚动轴承的公差等级 滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。 GB／T 307.3—2005根据滚动轴承的尺寸公差和旋转精度，把滚动轴承的公差等级分为0、6、5、4、2五级，它们依次由低到高，0级最低，2级最高. 几何量精度设计与检测 6-* 第6章 滚动轴承结合的精度设计  6.1 滚动轴承的互换性与使用要求 2．各个公差等级的滚动轴承的应用 几何量精度设计与检测 6-* 第6章 滚动轴承结合的精度设计  6.2 滚动轴承与孔、轴配合的精度设计 滚动轴承内、外径的公差带及特点 滚动轴承是标准件，为了便于互换和大量生产，所以滚动轴承内圈与轴颈的配合应采用基孔制，外圈与外壳孔的配合应采用基轴制。 内圈基准孔公差带位于以公称内径d为零线的下方，且上偏差为零，轴承外圈外圆柱面公差带的基本偏差与一般基轴制配合的基准轴的公差带的基本偏差相同，但这两种公差带的公差数值不相同。 几何量精度设计与检测 6-* 第6章 滚动轴承结合的精度设计  6.2 滚动轴承与孔、轴配合的精度设计 与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的公差带 几何量精度设计与检测 6-* 第6章 滚动轴承结合的精度设计  6.2 滚动轴承与孔、轴配合的精度设计 滚动轴承配合的精度设计 1.轴承配合精度设计所考虑的主要因素 (1)负荷的类型 (2)负荷的大小 (3)径向游隙 (4)轴承的工作条件 2. 轴颈和外壳孔的公差带的确定 3. 轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度轮廓幅度参数值的确定 几何量精度设计与检测 6-* 第6章 滚动轴承结合的精度设计  6.2 滚动轴承与孔、轴配合的精度设计 图样标注 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 * 几何量精度设计与检测 机械CAD技术基础 *