第10讲 陶瓷耐火窑炉.pptVIP

2. 窑内温度均匀的原因 在火焰自窑顶倒向窑底流动中，逐渐放出热量，本身温度逐渐降低，密度逐渐增加。当火焰流经这些需要较多热量的地方时，冷得就快些，密度增加也快，流过这些需多供热量的地方的热气体(火焰)就多些，因而放出的热量就多，使该处温度自动地提高，趋向全窑在水平截面上的温度均匀。 在冷窑时，冷空气由窑底部进入窑后上升至窑顶排出，冷空气流过放出热量较多的地方时，本身温度就高些，密度就小些，向上流动的速度快些，这些地方带走的热量就多些，从而使全窑制品在水平截面上冷却趋向一致。 第二章 间歇窑 3. 单位制品热耗大的原因 （1）在升温过程中，窑墙．窑顶向外散失热量，并同时被加热升高温度，积聚的热量占比例很大，约10~15％。 （2）窑墙窑顶冷却时，阻碍了产品的冷却，延长冷窑时间。 （3）烧好的产品及加热至高温的匣钵又带走大量的热，约占20~30％，冷却时也不能利用而浪费掉。 （4）高温气体离开窑底，就成为废气由烟囱排出，废气带走的热量约占30~50％。 第二章 间歇窑 三、燃料燃烧的操作控制 （1）200℃以下的低温阶段升温要求慢； （2）200~900 ℃左右的中温阶段升温速度较快; （3）900 ℃以上高温阶段升温又慢。 中温阶段较高温阶段时，往往还要有一段中火保温时间，使窑内温度差减小，在高温