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第十五章 轴 学习要求： 1．? 搞清转轴、心轴和传动轴的载荷和应力的特点 2．?了解轴的设计特点，学会进行轴的结构设计的方法，熟悉 轴上零件的轴向和周向定位方法及其特点，明确轴的结构 设计中应注意的问题及提高轴的承载能力的措施 3．掌握轴的三种强度计算方法，分清各自的计算特点和适用 场合 4．? 掌握轴的刚度计算方法 学习重点： 阶梯轴的结构设计和强度、刚度校核计算 ? 讲授学时：6-8 例 例题 求轴上的载荷 找出支点 6 按弯扭合成应力校核轴的强度 校核危险截面 精确校核轴的疲劳强度 判断危险截面 Ⅳ左侧和右侧 Ⅴ左： 式中： 由附表3-8经插值计算得： 由附图3-4得： 代入计算得： （式3-12） （式3-12）a M Ⅴ =26677 T=280000 将各参数代入后的： 安全 4、按静强度进行校核 用于瞬时超载很大，应力循环不对称性较严重的轴 强度条件 其中 ~静强度计算安全系数 ~ 一、轴的刚度计算 轴的刚度对其工作性能的影响： 弯曲扭转 刚度 轴 挠度 扭转角度 齿轮传动沿 齿宽齿高 接触不良 齿面载荷分布不均 使轴承产生不均匀磨损 过早失效 1、轴的弯曲刚度 按材料力学方法计算 表5-15 注：若阶梯轴，可采用当量直径法，即把阶梯轴看作直径为dV的光轴 ~轴的计算长度 ~轴的第i段长度 ~轴的第i段直径 ~轴段数 2、轴的扭转刚度 ~轴受扭矩作用的长度 ~轴的剪切弹性模量 ~轴段数 ~轴第i段受扭矩 ~轴的第i段长度 ~轴的第i段界面惯性矩 见教材 369页 1. 求输出轴的功率，转速和转距 2. 求作用在齿轮上的力，见教材370页 3. 初步估计轴的最小直径 选轴的材料为45钢，调直处理，查表15-3，A0=112 轴的最小直径是安装联轴器处轴的直径d1 选联轴器型号：查表14-1 ，KA=1.3 选HL4。查手册得d1=55mm,L=112mm,L1=84mm 4 轴的结构设计 1）拟定轴上零件的装配方案 2）确定轴的各段直径和长度 Ⅰ-Ⅱ段 dⅠ-Ⅱ=55mm, lⅠ-ⅡL1=84mm , lⅠ-Ⅱ=82mm 右段有轴肩定位 dⅡ-Ⅲ =62mm Ⅱ-Ⅲ段： dⅡ-Ⅲ =62mm lⅡ-Ⅲ =30+20=50mm Ⅲ-Ⅳ段： 选圆锥滚子轴承30313 B=36mm dⅢ-Ⅳ =65mm lⅢ-Ⅳ =36+8+16+4=64mm Ⅳ-Ⅴ段： 在圆锥滚子轴承和齿轮间采用套筒定位 dⅣ-Ⅴ =70mm lⅣ-Ⅴ =80-4=76mm Ⅶ-Ⅷ段：dⅦ-Ⅷ =65mm lⅦ-Ⅷ =36mm Ⅴ-Ⅵ段： 齿轮右端采用轴肩定位 h=6mm dⅤ-Ⅵ =70+12=82mm b=1.4h lⅤ-Ⅵ =12mm Ⅵ-Ⅶ段：轴肩定位 h=6mm dⅥ-Ⅶ =65+12=77mm lⅥ-Ⅶ = c+L+a+s-lⅤ-Ⅵ=20+50+16+8-12=82mm * 15.1 概 述 一、轴的用途及分类 轴 按载荷分 转轴(M,T) 传动轴(T) 心轴(M) 转动心轴 固定心轴 按形状分 曲轴 直轴 空心轴 钢丝软轴 光轴 阶梯轴 1. 功用：支承回转零件（齿轮、蜗轮等）及传递运动和动力 2 分类： 二、轴设计的主要内容 结构设计：确定轴的合理外形及各部分结构尺寸 工作能力设计：强度、刚度、稳定性计算 轴的设计过程： 选材料 ? 按转矩初估轴径 ? 结构设计 ? 强度校核 三、轴的材料 轴材料选取依据：工作条件，制造工艺，经济成本 轴常用材料：优质碳素钢；合金结构钢；普通碳素钢；铸钢，合金铸铁，球墨铸铁 材料力学性能及热处理： 15.2 轴的结构设计 轴的结构设计主要包括确定轴的外形，和轴的全部结构尺寸 一、轴的结构设计要满足轴上零件的定位 1、轴上零件的轴向定位 轴肩（或轴环） h=0.07~0.1d b=1.4h rC(R) 套筒 圆螺母 轴端挡圈 弹性挡圈 锁紧挡圈 圆锥面定位 2、轴上零件的周向定位 键，花键，销，紧定螺钉，过盈配合，弹性环，成形联接等 3、各轴段直径和长度尺寸的确定 直径：按转矩T确定最小直径dmin，再按装配要求逐一确定 注意：轴承，联轴器等标准件按期标准定直径；有键槽段应适当增大尺寸；有配合的前段直径适当小些，以方便装配 长度：在满足调整条件下，尽量短；轴上零件榖长应略大于该段轴长，以保证定位可靠 4、拟定轴上零件装配方案 方案1：从左向右装 方案2：从右向左装 二、轴的结构设计要提高轴的疲劳强度 1、合理布置轴上零件以减小轴的载荷 减小轴的