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                1-1 数控技术的基本概念与特点  一  数控技术的基本概念 数字控制(Numerical Control  NC)是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程(如加工、测量、装配等)进行可编程控制的自动化方法。 数控技术(Numerical Control Technology)采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。数控技术就是利用数字化信号进行控制的技术 数控机床(Numerical Control Machine Tools) 是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。它数控技术典型应用的例子    数控加工与传统加工的比较  数控技术的特点  提高加工精度  提高生产效率  改善工作条件  有利于生产管理  便于实现自动化  便于实现网络化  便于实现智能化 首先,让我们来回顾一下在普通机床上加工零件的过程,机床操作者总是根据工序卡的要求,在加工过程中操作机床,不断地改变刀具与工件的相对运动轨迹和运动参数(位置,速度等),使刀具对工件进行切削加工,从而得到所需要的合格零件。 在CNC 机床上,传统加工过程中的人工操作均被数控系统所取代。其工作过程如下:首先要将被加工零件图上的几何信息和工艺信息数字化,即将刀具与工件的相对运动轨迹、加工过程中主轴速度和进给速度的变换、冷却液的开关、工件和刀具的交换等控制和操作,都按规定的规则、代码和格式编成加工程序,然后将该程序送入数控系统。数控系统则按照程序的要求,进行相应的运算、处理,然后发出控制命令,使各坐标轴、主轴以及辅助动作相互协调运动,实现刀具与工件的相对运动,自动完成零件的加工。  第一节 工业系统、机械制造系统与集成概述第二节 现代化制造的基本概念第三节 工程素质训练课程的目的、内容与方法 绪    论 第一节 工业系统、机械制造系统与集成概述 一、工业系统 (一)工业系统分类 1.能源工业2.冶金与材料工业3.化学工业4.机械工业5.汽车工业6.电子工业及信息产业7.轻工业8.建筑业 (二)工业系统简介      工业系统一直被称为国民经济的主导产业。中国的工业主要有基础工业部门为主。包括能源工业,钢铁工业等  二、机械制造系统的概念  制造业是将制造资源(物料、能源、设备工具、资金、技术、信息和人力等),通过制造过程,转化为可供人们使用或利用的工业品,或生活消费品的行业。它涉及到国民经济的各个部门,是国民经济和综合国力的支柱产业。     制造系统是制造过程及其所涉及的硬件(物料、设备、工具和能源等)、软件(包括制造理论、制造工艺和制造信息等)和人员组成的一个将制造资源转变为产品(含半成品)的有机整体。 三、集成的概念与基本要求 1.集成的基本要求 1)应包括数控机床、自动化小车在内的各种加工设备,以及计算机等通信设备在内的部分或全部的硬件资源。2)应包括系统软件、工具软件及应用软件在内的软件资源。3)在软硬件及网络的基础上,建立一个良好的企业信息模型,做到信息共享。4)企业各职能部门必须协调一致,使企业管理、技术和生产的三个主要职能紧密联系。5)强调集成过程中人的地位和作用。 2.集成的方式       集成的方式有硬件集成,软件集成,数据和信息集成,管理、技术和生产等功能集成,以及人和组织机构的集成。其中,硬件集成指在计算机网络系统的支撑下实现计算机上层与工厂底层执行设备的集成。软件集成是指系统软件(如操作系统等)、工具软件及应用软件之间的集成,即软件的异构问题。如果没有软件的集成,硬件的集成就会变得毫无意义。软件集成的关键是选用的各类软件要尽可能符合国际统一标准和开放的要求。数据和信息集成作为系统集成的一个子集,它是对全企业的数据合理地进行规划和分布,避免不必要和有害的冗余数据。要做到信息共享,建立一个良好的信息模型是非常重要的。管理、技术和生产等功能集成是指工厂为完成战略目标,各职能部门统一协调一致地工作,作为管理、技术和生产的三个主要功能相互配合。而这些环节在未集成之前是彼此分离和相互脱节的。人和组织机构的集成是指充分提高人在企业中的地位。强调企业和供应商、顾客之间的良好合作,强调友好的人机界面和专家系统的引入。人是系统中最为重要和活跃的因素,已成为系统集成重点考虑的因素之一。 第二节 现代化制造的基本概念 一、自动控制二、数控系统三、 CAD/CAM技术四、模拟技术五、现代化制造的概念 一、自动控制        自动控制(automatic control)是指在没有人直接参与的情况下,利用外加的设备或装置,使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律运行。 自动控制能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表,按规定的程序或指令自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、提
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