液压与气压传动技术 陈平 第5章 液压辅助装置新.pptVIP

液压与气压传动技术 陈平 第5章 液压辅助装置新.ppt

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数控技术 第5章 液压辅助元件 液压系统中除了动力元件、执行元件、控制元件外,油箱、虑油器、蓄能器、压力表、密封装置、管件等,都称为液压系统辅助元件。 2.蓄能嚣的分类和选用 5.2过滤器 2.过滤器的选用 选用过滤器时应考滤到如下问题: (1)过滤精度 原则上大于滤芯网目的污染物就不能通过滤芯。滤油器上的过滤精度常用能被过滤掉的杂质颗粒的公称尺寸大小来表示。系统压力越高,过滤精度越低。下表为液压系统中建议采用的过滤精度。 (2)液压油通过的能力 液压油通过的流量大小和滤芯的通流面积有关。一般可根据要求通过的流量选用相对应规格滤油器。 (3)耐压 选用滤油器时尤须注意系统中冲击压力的发生。而滤油器的耐压包含滤芯的耐压和壳体的耐压。一般滤芯的耐压为0.01~0.1MPa ,这主要靠滤芯有足够的通流面积,使其压降小,以避免滤芯被破坏。滤芯被堵塞,压降便增加。必须注意滤芯的耐压和滤油器的使用压力是不同的,当提高使用压力时,要考虑壳体是否承受得了而和滤芯的耐压无关。 3.滤油器的安装位置 下页图列出了液压系统中滤油器几种可能的安装位置。 (1)滤油器(滤清器)1安装在泵的吸入口,其作用如前文所述。 (2)滤油器2安装在泵出口,属于压力管路用滤油器,在保护泵以外的其它元件。一般装在溢流阀下游管路上或和安全阀并联,以防止滤油器被堵塞时泵形成过载。 (3)滤油器3安装在回油管路上,属于回油管用滤油器,此滤油器的壳体耐压性可较低。 (4)滤油器4安装在溢流阀的回油管上,因其只通泵部分的流量,故滤油器容量可较小。如其容量2、3相同,则通过流速降低,过滤效果更好。 (5)滤油器5为独立的过滤系统,其作用在不断净化系统中之液压油,常用在大型的液压系统里。 5.3油箱 油箱:油箱的主要功能是储存油液,此外,还有散热以控制油温、阻止杂质进入、沉淀油中杂质、分离气泡等功能。油箱的作用:储油、散热、沉淀杂质、逸出空气。 油箱容量如太小,会使油温上升,油箱容量一般设计为泵每分钟流量的2 ~ 4倍;或当所有管路及元件均充满油时,油面需高出过滤器50-100mm,而液面高度只占油箱高度80%时的油箱容积。 (1)油箱形式:可分为开式和闭式两种,开式油箱中油的液面和大气相通,而闭式油箱中的油液面和大气隔绝,液压系统中大多数采用开式油箱。 (2)油箱结构:开式油箱大部分是以钢板焊接而成。 5.4 管路与管接头 1.管路 管路材料材料可用金属管或橡胶管,选用时由耐压、装配的难易来决定。吸油管路和回油管路一般用低压的有缝钢管,也可使用橡胶和塑料软管,控制油路中流量小,多用小铜管,考虑配管和工艺方便,在中、低压油路中也常使用铜管,高压油路一般使用冷拔无缝钢管,必要时也采用价格较贵的高压软管。高压软管是由橡胶中间加一层或几层钢丝编织网制成。高压软管比硬管安装方便,可以吸收振动。 管路内径的选择主要考虑降低流动时的压力损失,对于高压管路,通常流速在3~4m/s左右,对于吸油管路,考虑泵的吸入和防止气穴,通常流速在0.6~1.5m/s左右。 在装配液压系统时,油管的弯曲半径不能太小,一般应为管道半径的3~5倍。应尽量避免小于900弯管,平行或交叉的油管之间应有适当的间隔并用管夹固定,以防振动和碰撞。 ? 液压与气压传动技术 机械工业出版社 * 第5章 液压辅助元件 5.1 蓄能器 1.蓄能器功用 蓄能器是液压系统中一种储存油液压力能的装置,其主要功用如下: (1)作辅助动力源:在液压系统工作循环中不同阶段需要的流量变化很大时,常采用蓄能器和一个流量较小的泵组成油源。当系统需要很小流量时,蓄能器将液压泵多余的流量储存起来;当系统短时期需要较大流量时,蓄能器将储存的液压油释放出来与泵一起向系统供油。在某些特殊的场合:如驱动泵的原动机发生故障,蓄能器可作应急能源紧急使用;如现场要求防火防爆,也可用蓄能器作为独立油源。 (2) 保压和补充泄漏:有的液压系统需要较长时间保压而液压泵卸载,此时可利用蓄能器释放所储存的液压油,补偿系统的泄漏,保持系统的压力。 (3) 吸收压力冲击和消除压力脉动:由于液压阀的突然关闭或换向,系统可能产生压力冲击,此时可在压力冲击处安装蓄能器起吸收作用,使压力冲击峰值降低。如在泵的出口处安装蓄能器,还可以吸收泵的压力脉动,提高系统工作的平稳性。 蓄能器有弹簧式、重锤式和充气式三类。常用的是充气式,它利用气体的压缩和膨胀储存、释放压力能,在蓄能器中气体和油液被隔开,而根

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