第章生化反应器.ppt

第八章 生化反应器 讲授内容 第一节 概述 第二节 厌氧发酵设备 第三节 好氧发酵设备 第四节 发酵罐的放大 【教学目的与要求】了解发酵设备的种类，掌握常用发酵设备的结构、特点和设计计算。 【教学重点与难点】常用发酵设备的结构、特点和设计计算。 思考题： 1.解释概念： 公称体积、平均循环时间、全挡板条件、 牛顿性流体 2.发酵罐设计要求和必备条件？ 3.已知：某细菌发酵罐，直径2.17m，叶轮直径0.72m，采用两只六平叶蜗轮，搅拌转速109r/min，通风量Vg=5.55m3/min（已换为罐内状态），醪液黏度为2.25×10-3 Pa.s，密度1020kg/m3，发酵液为牛顿型流体，求Pg。 第一节 概述 生物反应器应提供适宜生物体生长和产物形成的各种条件（如维持适当的温度、溶氧、pH等），促进微生物的代谢，达到低能耗、高产量目的。同时还应满足不同程度的无菌程度的要求，另外反应器结构应尽量简单，便于清洗和灭菌。 生化反应的目的：三类： 1.生产细胞： 菌体细胞，单细胞蛋白、活菌制剂等 2.细胞的代谢产物：酒精、氨基酸、抗生素等 3.直接用酶催化的产物： 淀粉糖（果葡糖浆、葡萄糖、饴糖等） 大豆蛋白低分子肽、 生化反应器的分类 根据细胞或组织生长代谢的要求可分为： 1.厌氧生物反应器： 2.通风生物反应器： 机械搅拌、气升式、自吸式等不同结构 3.光照生物反应器： 4.膜生物反应器： 根据反应器的结构可分为： 罐式；管式；塔式；池式生物反应器 根据物料的混合方式可分为： 非循环式；内循环式和外循环式等 无论何种反应器，掌握基本的设计方法 设计过程基本一样。 生化反应器设计基础内容： 细胞动力学、质量传递、能量传递、环境对发酵的影响、剪切力的影响等 总之，生化反应器的设计是以生物体的代谢为核心，除考虑传质、传热的因素外，还需要考虑对环境条件的要求，确保这些条件的落实。同时为提高传质和传热的效率需配置搅拌装置，同时需考虑剪切力对菌体生长的影响。发酵过程纯种培养，无菌条件的要求。 发酵罐设计要求和必备条件： ⑴良好的传热传质性能，气液混合良好，保证足够的溶解氧； ⑵结构严密（轴封、机械）罐内减少死角灭菌彻底，防止杂菌污染； ⑶适当的高径比； ⑷良好的检测和控制； ⑸承受一定的温度和压力； ⑹设备的结构简单，维修方便，耗能低。 判断生物反应器好坏的唯一标准 能否适合工艺要求以取得最大的生产效率。 第二节 厌氧发酵设备 一、啤酒发酵罐： 传统啤酒发酵设备 现代啤酒发酵设备 锥形罐、联合罐、超日罐 二、酒精发酵罐 一、啤酒发酵罐 传统设备：在室内，产量较小。 分为： 前酵设备(主发酵)：敞口发酵槽 钢筋水泥，内 贴瓷砖，防渗处理。 后发酵设备： 密闭发酵罐 立式和卧式 碳钢涂料 现代发酵设备： 不锈钢 容量可达300t 如立式圆柱锥形罐(奈坦罐)、朝日罐、 联合罐等. 啤酒发酵设备大型化的优点:一啤酒质量一致; 罐数少,易管理,设备投资相应减少。 前发酵设备 槽底部有坡度易排水；距槽底10~15cm嫩啤酒 排出管；可拆卸；罐内设有冷却蛇管， 前发酵罐体积的确定：一般和糖化能力匹配 考虑泡沫空间，计算糖化一次麦汁的量，即可确定发酵槽的总体积V： Vo——糖化一次麦汁量 Z——一个发酵槽容纳一次麦汁的倍数。 φ——装液系数，取0.8~0.85 后发酵设备 材料:以前用A3钢板,内涂防腐层. 也有用铝板 现多用复合钢板 圆筒形金属容器：卧式和立式 A 1—人孔 2—连通接头 3—取样旋塞 4—啤酒放出阀 5—压力表 安全阀 后发酵槽的计算：贮酒罐 作用：完成嫩啤酒的继续发酵，饱和二氧化碳，促进啤酒的稳定、澄清和成熟。 其容量应和啤酒过滤设备能力匹配。 若选定每个