第三部分 缺陷物理.ppt

* （2）大角晶界 当相邻晶粒的位相差大于10°～15°时，晶粒间的界面称为大角晶界。一般的大角晶界约为几个原子间距的薄层，层中的原子排列较疏松杂乱，结构比较复杂。但是并非所有大角晶界都具有松散紊乱的原子组态。当相邻两个晶粒具有某些特定的位向关系时，晶界上可以有较多的原子与两个晶粒的点阵结点都吻合的相当好。 * 一个特殊的例子是共格孪晶界。孪晶界是指一个晶体的两部分沿一个公共晶面构成镜面对称的取向关系，此公共面称为孪晶面（孪生面）。共格孪晶界与孪晶面重合，孪晶界上的每个原子都位于两个晶体点阵的共同结点上。当孪晶界与孪生面不重合时，孪晶界的结构相当于普通的大角晶界，叫做非共格孪晶界。共格孪晶界和非共格孪晶界的示意图如图3-17所示。 * 孪晶可在形变中产生，也可以在再结晶中形成。前者称为形变孪晶（也称机械孪晶），后者称为退火孪晶。在多晶金属中，只有退火孪晶才具有完全共格的平直孪晶界。 图2-17 共格孪晶界和非共格孪晶界 * 堆垛层错 如果晶体由一种粒子组成，而粒子被看作小圆球，则这些小圆球最紧密的堆积称为密堆积。面心立方结构和密积六方结构就是两种密堆积结构。 堆垛层错（简称层错）表示对于正常堆垛次序的差异。例如面心立方结构中，正常堆垛次序为ABCABC······。如果从正常堆垛的面心立方晶体中抽出一层或插入一层密排的 晶面，局部区域内堆垛层次便会发生变化。假定抽掉一个A层，堆垛层次便成为ABCBCA······（称为抽出型 * （a）面心立方堆垛次序 （b）密集六方堆垛次序 * A层，堆垛层次便成为ABCBCA······（称为抽出型 层错），假定插入一个A层，堆垛层次便成为ABCABACABC······（称为插入型层错）。一个插入型层错等于两层抽出型层错。而面心立方结构中的层错也相当于嵌入了薄层的密积六方结构。出现层错的区间，密排面上原子排列特点未变，但相邻晶面间原子的相对位置发生了变化，因而有一定的晶格畸变。 * 由于晶界上原子排列的不规则使其处于较高的能量状态，因此材料在晶界处表现出许多特性。晶界内的原子排列结构比较疏松，原子在晶界的扩散速度远远高于晶内；杂质或溶质原子容易在晶界处偏聚；晶界处的原子处于不稳定状态，其腐蚀速度一般也比晶内快，在制作光学金相试样时，抛光后再用腐蚀剂浸蚀试样时，晶界因受浸蚀而很快形成沟槽，在显微镜下比较容易看到黑色的晶界，如图3-19所示为钢中的奥氏体晶粒，其中可以看到清晰的黑色晶界。 * 图3-19 钢中的奥氏体晶粒 * 金属和合金中的晶界大都属于大角晶界，如奥氏体、铁素体的晶粒边界等；马氏体板条间的界面、亚晶粒之间的界面多属于小角晶界。晶界能有效地阻碍位错运动，使金属强化。晶粒越细，强化作用越大。强化量与晶粒度有以下关系： 式中： 为晶粒直径； 是与晶粒尺寸无关的比例系数。测量表明，奥氏体钢的 值为铁素体钢的1/2。即奥氏体晶界的强化作用比铁素体晶界小。大角晶界的 值较大，而小角晶界的 值较小，说明前者比后者强化作用大。 * 图3-20为纯铁和低碳钢的屈服强度与晶粒尺寸的关系，可以看出，随着晶粒尺寸减小，即的增大，纯铁和低碳钢的屈服强度直线上升。钢中常用的细化晶粒的 合金元素有Nb、V、 Al、Ti等。细化晶粒 在提高合金的强度的 同时也改善韧性，这 是其他强化机制所无 法做到的。 图3-20 纯铁和低碳钢的屈服强度与晶粒尺寸的关系 * 6.2.2 相界 合金的组织往往由两个或更多的相组成。一般情况下，不同的相具有不同的晶体结构与（或）不同的化学成分。在某种情况下两个相的晶体结构可能相同，但这时它们的点阵常数总有一定差别。这样，相邻两个相之间便由界面隔开。这种界面叫做相界或相界面。钢中的铁素体与渗碳体之间的界面就是常见的相界，如图3-21所示，表层为珠光体与二次渗碳体混合的过共析组织，心部为珠光体与铁素体混合的亚共析原始组织，愈靠近表面层铁素体愈少，铁素体与渗碳体之间存在界面。 * 图3-21 低碳钢渗碳缓冷后的组织 实际金属材料中存在着大量的界面。界面是金属材料的组织与结构的重要组成部分。无论是因位向不同形成的晶界和亚晶界，或是因结构、成分不同形成的相界，界面上的原子排列组态都和晶内有所不同。因此界面的存在对