第二章 弹性变形和塑性变形.pptVIP

* * 2 多晶体的塑性变形 多晶体的塑性变形 1 晶粒之间变形的传播 位错在晶界塞积 应力集中 相邻晶粒位错源开动 相邻晶粒变形 塑变 ? 2 晶粒之间变形的协调性 （1）原因：各晶粒之间变形具有非同时性。 （2）要求：各晶粒之间变形相互协调。（独立变形会导 致晶体分裂） （3）条件：独立滑移系?5个。（保证晶粒形状的自由变 化） ? ? 多晶体的塑性变形 3 晶界对变形的阻碍作用 （1）晶界的特点：原子排列不规则；分布有大量缺陷。 （2）晶界对变形的影响:滑移、孪生多终止于晶界,极少 穿过。 3 晶界对变形的阻碍作用 （3）晶粒大小与性能的关系 a 晶粒越细，强度越高(细晶强化：霍尔－配奇公式) ?s=?0+kd-1/2 原因：晶粒越细，晶界越多，位错运动的阻力越大。 （有尺寸限制） 晶粒越多，变形均匀性提高由应力集中致的开裂机会减少，可承受更大的变形量，表现出高塑性。 b 晶粒越细，塑韧性提高 细晶粒材料中，应力集中小，裂纹不易萌生；晶界多，裂纹不易传播，在断裂过程中可吸收较多能量,表现高韧性。 合金的塑性变形 一 固溶体的塑性变形 1 固溶体的结构 2 固溶强化 （1）固溶强化：固溶体材料随溶质含量提高其强度、硬度提高而塑性、韧性下降的现象。 晶格畸变，阻碍位错运动； （2）强化机制 柯氏气团强化。 ? 合金的塑性变形 一 固溶体的塑性变形 2 固溶强化 （3）屈服和应变时效 现象：上下屈服点、屈服延伸（吕德斯带扩展）。 预变形和时效的影响：去载后立即加载不出现屈服现象；去载后放置一段时间或200℃加热后再加载出现屈服。 原因：柯氏气团的存在、破坏和重新形成-位错增值。 ? 合金的塑性变形 一 固溶体的塑性变形 2 固溶强化 ? （4）固溶强化的影响因素 溶质原子含量越多，强化效果越好； 溶剂与溶质原子半径差越大，强化效果越好； …………………价电子数差越大，强化效果越好； 间隙式溶质原子的强化效果高于置换式溶质原子。 ? 二 多相合金的塑性变形 1 结构：基体＋第二相。 2 性能 （1）两相性能接近：按强度分数相加计算。 （2）软基体＋硬第二相 第二相网状分布于晶界（二次渗碳体） (回火脆性）； a结构 两相呈层片状分布（珠光体）； 第二相呈颗粒状分布（三次渗碳体）。 合金的塑性变形 二 多相合金的塑性变形 2 性能 （2）软基体＋硬第二相 位错绕过第二相粒子(粒子、位错环阻碍位错运动) b 弥散强化 位错切过第二相粒子（表面能、错排能、粒子阻 碍位错运动） 合金的塑性变形 塑性变形对材料组织和性能的影响 对组织结构的影响 晶粒拉长; 1 形成纤维组织 杂质呈细带状或链状分布。 塑性变形对材料组织和性能的影响 对组织结构的影响 2 形成形变织构 （1）形变织构：多晶体材料由塑性变形导致的各晶粒呈择优 取向的组织。 丝织构：某一晶向趋于与拔丝方向平行。（拉拔时形成） （2）类型 板织构：某晶面趋于平行于轧制面，某晶向趋于平 行于主变形方向。（轧制时形成） ? 丝织构 板织构 制耳现象 绝大部分晶粒的某一位向与外力方向趋于一致，性能出现各向异性。 晶粒拉长，但未出现织构。 晶粒拉长，且出现织构。 塑性变形对材料组织和性能的影响 对组织结构的影响 3 形成位错胞 变形量 位错缠结 位错胞 （大量位错缠结在胞壁，胞内位错密度低。) ? 2.6 屈服强度 1、物理屈服现象（非连续形变强化） P L 0 A B C D E F 应变时效 2、屈服现象的解释 位错增值理论： 柯氏气团概念： 溶质原子、杂质、