第八章 铸铁-机械工程材料学.pptVIP

结束 二、蠕墨铸铁的生产 蠕墨铸铁对铁液的化学成分要求与球墨铸铁相似，向铁液中加入蠕化剂即可。常用蠕化剂有稀土硅铁或镁与钛、铝组成的复合蠕化剂。 石墨蠕化效果常用蠕化率来表述，它指的是检测视场中蠕虫状石墨面积占全部石墨面积的百分数，一般要求不低于50%。 其中镁和稀土元素为石墨球化元素，钛、铝等为反球化元素。 为了消除镁和稀土元素的白口化影响，通常要用75%硅铁进行孕育处理。 三、蠕墨铸铁的力学性能 取决于石墨的蠕化率、形态、分布和基体组织。基体组织可分为：铁素体、珠光体、铁素体＋珠光体 蠕铸铁的牌号和力学性能 200-280 0.75 335 420 RuT420 193-274 0.75 300 380 RuT380 珠光体 蠕墨铸铁 170-249 1.0 270 340 RuT340 140-217 1.5 240 300 RuT300 铁素体+珠光体 蠕墨铸铁 ≥50 121-197 3.0 195 260 RuT260 铁素体 蠕墨铸铁 HBS δ (%) б0.2 /MPa бb /MPa 蠕 化 率 (%) 力 学 性 能 牌 号 类 别 第六节 其他铸铁简介 （一） 高磷铸铁：普通灰铸铁+Wp0.5%~0.75% ， 形成磷共晶（F+Fe3P，P+Fe3P，F+P+Fe3P） （二） 高铬铸铁: 白口铸铁+ Wcr14%~20%，以 及少量 Mo、Ni、Cu等元素，使组织中出 现大量(Cr、Fe)7C3碳化物 除了灰铁、可铁和球铁外，还有一些因加入合金元素而具有特殊物理和化学性能的铸铁。 一 、耐磨铸铁 高磷含硼铸铁活塞, 水平连续铸造距表层10mm处组织 磷共晶为白亮的Fe3P或碳化物基体上分布着粒状的铁素体或珠光体和条状碳化物的三元磷共晶 元素 C Si Mn Cr Mo Cu Ti P B 3.23 2.36 0.56 0.10 0.31 0.6 0.16 0.52 0.05 高磷铸铁 * 第八章 铸铁 第一节 概述 第二节 灰铸铁 第三节 球墨铸铁 第四节 可锻铸铁 第五节 蠕墨铸铁 第六节 特殊性能铸铁 亚共析钢 过共析钢 过共晶白口铁 亚共晶白口铁 工业纯铁 共析钢 共晶白口铁 一、铸铁成分、组织和性能特点 成分：含有较高的C、Si等元素, P、S等杂质也较多。 组织：碳以石墨（G）的形式存在，组织为钢的基体(F、P、F+P)上分布着不同形态的石墨。 第一节 概述 铸铁是碳含量大于2.11%的铁碳合金。 性能: 抗拉强度、塑性、韧性比碳钢低。 良好的耐磨性、消振性、低的缺口敏感性、 优良的切削加工性。 铸造性能比钢好。 二、Fe-C双重相图及铸铁中石墨的形成 （一）双重铁碳合金相图 图中实线表示亚稳定的 Fe-Fe3C 相图 图中虚线表示稳定的平衡Fe-G相图 二者主要区别 （二）铸铁中石墨化过程（石墨的形成过程） Ⅰ、1154℃时通过共晶反应形成石墨 LC→AE+G Ⅱ、1154 ℃ ~738 ℃ A → GⅡ Ⅲ、738 ℃时共析反应 AS →FP+G 碳含量为2.5~4.0%的铸铁石墨化过程： 铸铁结晶后可得到三种不同的组织： F+G、P+G 、F+P+G （三）影响石墨化的因素 1. 化学成分的影响 C、Si促进石墨化(通常WC 2.5~4.0%,WSi1%~2.5%)； C%、Si %↑→石墨片多、粗大。 另外，Al、Cu、Ni、Co等促进石墨化。 S、Mn、Cr、W、Mo、V等元素阻止石墨化。 2. 冷却速度的影响 冷却速度慢，过冷 度越小，有利于原 子的扩散，对石墨 化有利。 砂型铸造条件下铸铁壁厚 化学成分与铸铁组织关系 三、铸铁的分类 1. 白口铸铁：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ石墨化过程全部被抑制按Fe-Fe3C相图进行结晶，碳以Fe3C形式存在，断口呈银白色。 2. 灰口铸铁：Ⅰ、Ⅱ石墨化过程充分进行，碳主要以石墨形式存在，断口呈灰暗色。 3. 麻口铸铁： Ⅰ石墨化过程部分进行，碳以石墨和Fe3C两种形式存在，断口黑白相间构成麻点。 （一）按石墨化程度分 1、灰口铸铁：G呈片状 2、可锻铸铁： G呈团絮状 3、球墨铸铁： G呈球状 4、蠕墨铸铁：G呈短小的蠕虫状 （二）按石墨形态分 2 1 3 4