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氧化铁·氧化锰系红外辐射涂料在2～25gm波段范围内具有极高的辐射率，但热膨胀系数较大，使涂层抗热震性较差，为此还需添加其它成分(如堇青石)进行再烧结，在红外辐射性能基本不减的情况下，调整涂料的热膨胀系数，提高氧化铁·氧化锰系红外辐射涂料的使用性能。 以AL2O3·SiO2为基体组成的红外辐射涂料，一般会考虑添加一些过渡金属氧化物来使其发射率提高。通过加入不同的外加剂，发现在AL2O3·SiO2系统中，莫来石固溶范围内的样品，在8～12 gm波段发射率最高。MnO2，Fe2O3及其复合添加，在晶界上易偏析和形成新相，使得8～1 2gm波段的发射率提高. 碳化硅系红外辐射涂料。碳化硅价廉易得，热发射率很高，1 000℃下各波段的发射率都在90％以上，但在高温氧化气氛下易氧化，生成SiO2后使发射率降低，但可通过SiC颗粒表面覆膜处理避免其氧化。 高温辐射节能涂料 小组成员 ： 09韩悦 10 郑鹏 11吴超 13胡文佳 18张雅静 19 程婧 概述与分类 1 工艺流程 制备与 3 原理部分 2 应用与效果 4 目录｜Contents 优缺点 5 发展前景 6 概述 耐高温节能涂料一般是指在较高的温度与较强的冲击下， 漆膜不脱落剥离，仍能保持适当物理机械性能， 提高涂膜热交换效率的涂料。 耐高温节能涂料有着广泛的用途， 该类涂料的研究已成为近年来 先进国家技术发展的一个热点问题 耐高温节能涂料是多学科有机结合以及综合应用的成果。该类涂料可以广泛地应用于高温蒸汽管道、热交换器、冷凝器、高温炉、石油裂解设备、发动机部位、冶金行业的金属高温防护等。以炉窑为例，我国有蒸汽锅炉100万台，工业窑炉20万台，反射炉50万台，大型电阻炉40万台，还有星罗棋布的陶瓷炉，水泥炉等，合计总数不下400万台。它们都在大量消耗能源并且污染环境[1]。目前，我国的能源利用率很低，约为32%，而西方先进工业国则超过了60%，为提高能源的 利用率，需要耐高温节能涂料的广泛使用。 高温红外辐射节能涂料的组成与分类 (1)早期红外辐射涂料主要以碳化硅、氧化锆、锆英砂等单物质或化合物为辐射成分，以简单无机盐为粘结剂。 (2)现在，红外辐射涂料的辐射成分由多种物质或化合物通过特殊的材料复合工艺制成，其粘结剂为多种微粉、溶胶及化学粘结剂组成的复合溶体。 (3)。目前，红外辐射涂料的粉体基料主要是金属氧化物的复合物和碳化物，主要有Cr203，TiO2，ZrO2，Fe203，MnO2，Ni0，CoO，CuO，si02，AhO3，MgO，La203，CeO，SiC 等。 根据红外辐射涂料的成分不同，可分为如下几个类别： 氧化铁·氧化锰系、氧化铝·氧化硅系、氧化锆系、氧化钴系、氧化铬系、 堇青石系、碳化硅系等。 耐高温远红外辐射节能涂料节能原理 传热有三种方式：传导、对流、辐射。 一般而言，当炉体温度在800℃以上时，热量传递以辐射为主，辐射传热是对流传热的15倍，占总热量传递的80%以上。 高温辐射能量波长大多数集中在1~5μm波段，比如1000℃和1300℃时，分别有76%和85%的辐射能量集中在这一波段内，一般的耐火材料在这一波段的发射率很低，而耐高温远红外辐射节能涂料在1~15μm波谱范围内都具有很高的发射率。 常温下耐火材料的发射率一般为0.6~0.8，随着炉温的升高，会大幅度下降，高温下只有0.4~0.5，而耐高温远红外辐射节能涂料涂层可一直保持0.9以上的发射率。 根据基尔霍夫定律，材料的吸收率与发射率相等。当物体表面的发射率提高后，它的吸收热量的能力也相应提高。由于在高温条件下，热量传递以辐射为主，当被加热物体表面涂覆纳微米高辐射覆层后，极大提高了被加热体吸收和发射热量的能力，在同样的加热条件下，由于传热能力的提高，必将大大提高热能的利用效率，从而达到节能的目的。　 基尔霍夫热辐射定律（Kirchhoff热辐射定律） 基尔霍夫热辐射定律则给出了实际物体的辐射出射度与吸收比之间的关系。 α=M/Mb ( M为实际物体的辐射出射度，Mb为相同温度下黑体的辐射出射度。) 而发射率ε的定义即为?=M/Mb 所以有ε=α。 所以，在热平衡条件下， 物体对热辐射的吸收比恒 等于同温度下的发射率。 节能红外辐射涂料的制备 工艺流程 实验测试与表征方法 1 热分析（TG-DSC） 2 傅里叶红外光谱（FT-TR）分析 3 X射线衍射（XRD）分析 4 扫描电子显微镜（SEM分析） 5 X射线光电子能谱（XPS）分析 6 红外发射