达州市福达焦化实业有限公司.焦炉煤气净化工程.试生产方案doc.docVIP

达州市福达焦化实业有限公司 《焦炉煤气净化工程》 试生产方案 申请单位 达州市福达焦化实业有限公司 项目名称 焦炉煤气净化工程 项目类型　　技 改　　　　　　　 设计单位 山西焦化设计研究院 经 办 人　　　　　 王春辉　　　　　 联系电话　　　　　　 填写日期　　　 2010年06月5日　　 试车目的 根据我公司生产工艺要求，本系统具有从煤气里边回收氨、回收苯等附加值高的产品，从而达到节能减排、降耗增效的目的。 本次试车，也是为了进一步提高设备运行的工艺稳定性和可靠性，进一步完善各项管理制度，进一步提高工作人员的实际操作能力，从而确保项目能够顺利投入正常运行。 第一章 建设项目基本情况 一、公司简介 达州市福达焦化实业有限公司位于达州市达县斌郎乡木瓜村，达州市斌郎工业开发区1号，处在达州天然气化工产业区通用化工产品区内。该公司成立于2004年，是达州市、达县人民政府招商引资的重点企业，主要从事煤炭、焦炭及其化工产品的生产。 该公司计划总投资7.1亿元，整个工程分两期建设三步进行。一期工程投资1.2亿元，建36孔焦炉两座及配套设施，年产机焦30万吨。二期工程总投资5.9亿元，计划建设年产机焦40万吨生产线；该工程完工后随即建设70万吨冶金焦煤气净化工程；焦油深加工工程；粗苯精制工程；焦炉煤气发电工程；2×1.5万吨炭黑工程。二期工程全部建成投产后，福达焦化公司将形成年生产冶金焦65万吨、硫铵一万吨、粗苯一万吨、煤气32292万标米3、炭黑3万吨、电40000KW/h的生产能力和焦油3万吨、粗苯1.2万吨的深加工能力。 该公司一期工程已顺利竣工，一、二号焦炉及化产回收工程于二00四年底、二00五年初相继投入生产，现有TLN4350型焦炉两座及配套系统，具备30万吨冶金焦的生产能力和15000吨焦油、40万Nm3/天煤气净化回收能力。 公司现有员工320多人，下设八个部门、四个车间，有专业技术人员30多人，项目拟新增劳动定员16名，管理人员从现有员工中调剂解决。 二、建设项目基本情况 为了做大福达，作长“煤焦-化工”产业链，充分利用现有资源及自身基础，达州市福达焦化实业有限公司拟原有厂区西侧新征地42.63亩，兴建与目前生产能力配套的煤气净化系统，既回收煤气中的粗苯等高附加值产品，达到节能减排、降耗增效的目的。本项目于2006年12月30日经达县发展和改革委员会批准（达发改委综【2006】47号），于2007年12月18日与达县国土资源局签订焦炉煤气净化工程预交征地费协议书，于2008年9月经达县规划和建设局审核通过，并颁发建设项目选址意见书（达选字第2008-24号）。本项目属于《产业结构调整指导目录（2005年本）》中鼓励类项目中第一类第二十六项环境保护与资源节约综合利用，第36款高炉、转炉、焦炉煤气回收及综合利用类，符合国家产业政策。 项目名称：达州市福达焦化实业有限公司焦炉煤气净化工程 建设单位：达州市福达焦化实业有限公司 建设地点：达州市达县斌郎乡木瓜村六、十一组，达州市斌郎工业开发区1号 建设用地面积：42.63亩 项目总投资：1200万元 项目内容及规模：煤气净化规模为14400万Nm 三、建设项目施工完成情况 总图和建筑 项目所涉及的厂房、辅房、围墙、道路等都已完成建设，并投入使用。 水洗氨设备系统 两台洗氨塔直径2.4米高25米，5层塔板内有轻质填料，已经全部建成，并完成调试。 洗苯设备系统 一台洗苯塔直径2.4米高29米及其配套设备已经安装就位，并完成调试 脱苯设备系统 一台150万大卡的管式炉、8台螺旋板换热器、再生器、油水分离器、控制分离器等设备已经安装到位。 仪器仪表、自控系统 仪器仪表现场仪表及控制室仪表可先互对照调节，管式炉使用煤气电动调节阀可实现自动化控制，设施都已完成建设。 防雷防静电系统 整个工艺装置设静电接地网，洗氨塔、洗苯塔、管式炉、洗油槽、粗苯储槽等设备均设计有接地网，输送管道法兰、阀门均进行防静电跨接，并通过达州市防雷检测中心检测全部合格。 消防系统 消防泵房、消防设施都已完成建设。 供配电系统 供配电柜全部安装就位，供电电缆已经接入，站区已经通电。 第二章 生产、储存的危化品品种和设计能力 一.建设项目工艺技术方案 本项目生产工艺主要包括焦炉煤气洗氨、洗苯，氨水循环利用和粗苯回收。工艺流程方框图如下： 图2-1 煤气洗氨、洗苯工艺流程 图2-2 氨水循环利用工艺 图2-3 粗苯回收工艺 二.建设项目工艺流程简介 由炼焦产生的荒煤气在老厂区脱去焦油后，鼓风冷凝，经DN800的管道输送到本项目工艺装置，进气压力6KPa，进气温度25-30℃。 （1）焦炉煤气脱氨、脱苯工序 本项目煤气净化采取水洗氨，焦油洗油洗苯、管式炉富油脱苯工艺。 本项目两个洗