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车辆工程系 钎焊方法 8.1钎焊方法的分类 8.2火焰钎焊 8.3感应钎焊 8.4炉中钎焊 8.5烙铁钎焊 8.6电阻钎焊 8.7浸沾钎焊（液体介质中钎焊） 8.8扩散钎焊 8.9其它钎焊方法 8.1钎焊方法的分类 8.1钎焊方法的分类 3.按照热源的种类和加热方法:火焰钎焊,炉中钎焊,感应钎焊,电阻钎焊,浸渍钎焊,气相钎焊,烙铁钎焊及超声波钎焊等. 4.按照去除母材表面氧化膜的方式:钎剂钎焊,无钎剂钎焊,自钎剂钎焊,气体保护钎焊,真空钎焊等. 5.按照接头形式特点:毛细钎焊,非毛细钎焊. 液态钎料依靠毛细作用填缝的情况称为毛细钎焊,反之称为非毛细钎焊,eg:接触反应钎焊和扩散钎焊是最典型的非毛细钎焊. 6.按照被连接的母材或钎料的不同:铝钎焊,不锈钢钎焊,钛合金钎焊,高温合金钎焊,陶瓷钎焊,复合材料钎焊,银钎焊,铜钎焊等. 8.2火焰钎焊 8.2火焰钎焊 8.2.1火焰钎焊的概念 火焰钎焊:完成钎焊熔化和流动所需要的热量是靠燃气火焰来实现的.这种方法主要靠一个或多个火焰加热工件,依靠火焰、工件或2者同时的运动,实现对工件的适当加热,实现钎焊连接. 8.2火焰钎焊 8.2.2火焰钎焊的特点 火焰钎焊的装置简单,钎焊前工件需要进行表面清洗.钎焊后的接头也需要进行表面清理,去掉残留在接头上的钎剂和渣壳.这种方法只能适用在那些具有不太高的活性和不需要专门保护的母材的连接.火焰钎焊总结起来有如下4个特点: 8.2火焰钎焊 1.火焰钎焊在空气中完成,不需要保护气体,通常需要使用钎剂. 含P钎料钎焊紫铜的时候不用使用钎剂,原因:P与氧化物作用,起到自钎剂的作用. 2.火焰钎焊设备初期投资低,并且操作技术容易掌握. 3.火焰钎焊是一种方便、灵活的工艺方法,可实现自动化操作. 4.钎料选择范围广:从低温的银基钎料到高温的镍和铜基钎料,都可以使用.丝状,片状,预成形或膏状形式的钎料都可以使用. 8.2火焰钎焊 8.2.3火焰钎焊原理 用可燃气体与氧气(或压缩空气)混合燃烧的火焰来进行加热的钎焊. 8.2.4火焰钎焊分类 火焰硬钎焊 火焰软钎焊 8.2.5火焰钎焊的应用 1.火焰钎焊应用范围广,不受产品数量的限制,一个接头到几百万个接头都可以很便宜的使用火焰钎焊加工. 8.2火焰钎焊 2.火焰钎焊在安装和维修的场合也很常见. 8.2火焰钎焊 3.火焰钎焊在大批量生产时,使用半自动或全自动的火焰钎焊. 半自动火焰钎焊:人工放置构件,钎料,钎剂. 全自动火焰钎焊:自动装卸构件,自动填加钎焊材料. 8.2火焰钎焊 图8-3:空调两器(室外:冷凝器,室外:蒸发器)钎焊(全自动) 8.2火焰钎焊 8.2.6火焰钎焊优点与应用的限制因素 1.火焰钎焊的优点(11点) (1)可以加工任何数量的接头,批量小可以采用手工钎焊,批量大可以采用自动钎焊. (2)设备轻便,便于现场安装应用. (3)手工火焰钎焊的氧燃气加热设备,资本投入少. (4)氧燃气加热设备,也可用于其他目的. (5)气体火焰能被调节成碳化焰,还原焰,中性焰,氧化焰. (6)火焰钎焊在组装工艺中最实用.采用局部加热的火焰钎焊可以很方便的完成组装连接. 8.2火焰钎焊 (7)钎料可以被预置,也可以在工件加热到合适温度后送进. (8)燃烧气体的种类很多,来源方便可靠. (9) 所有在氧化环境中不会退化的母材,只要能获得合适的钎焊材料就能被火焰钎焊. (10)接头位置不固定或不能使用位置固定的加热方式钎焊的可以采用手工火焰钎焊. (11)变截面或不同的材料可以通过控制一把或多把焊炬的移动,选择加热部位与合适的热量来钎焊. 8.2火焰钎焊 2.火焰钎焊应用的限制因素(9点) (1)火焰钎焊是在氧化环境中完成的,钎焊后接头表面有钎剂残渣和热垢. (2)手工火焰钎焊的质量受操作工技能的影响. (3)采用钎剂钎焊的接头相比控制气氛没有使用钎剂的接头更容易发生接头气孔. (4)大部件采用局部加热的火焰钎焊,仍需要过多的加热时间,不经济. (5)高活性母材不适合火焰钎焊,eg:锆和钛. 8.2火焰钎焊 (6)手工钎焊劳动强度大. (7)厚重件采用火焰钎焊加热时,钎焊区域的温度很难超过1000℃. (8)火焰钎焊含镉钎料,如果钎焊温度超过镉的蒸发温度,将危害人体健康. (9)由于使用钎剂,钎焊后残留的钎剂会引起潜在的腐蚀. 8.2火焰钎焊 8.2.7火焰钎焊设备(自学部分,简单介绍) 火焰钎焊设备主要组成部分包括：气源，阀门，传输气体的软管或管路系统，焊炬，喷嘴，安全装置以及其它辅助装置。 8.2.8自动化火焰钎焊设备(自学部分,简单介绍) 1.自动化钎焊设备应考虑的因素 (1)工件的组装与