一台机器或一个部件.docVIP

一台机器或一个部件，都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。表示机器或部件（装配体）的图样，都称为装配图。其中表示部件的图样，称为部件装配图；表示一台完整机器的图样，称为总装配图或总图。 装配图是生产中重要的技术文件。它表示机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理和技术要求。设计时，一般先画出装配图，根据装配图绘制零件图；装配时，则根据装配图把零件装配成部件或机器；同时，装配图又是安装、调试、操作和检修机器或部件的重要参考资料。 在识读或绘制部件装配图时，必须了解部件的装配关系和工作原理，部件中主要零件的形状、结构与作用，以及各个零件间的关系等。 装配图内容 根据装配图的作用，它必须包括下列内容。一组视图、必要尺寸、技术要求、零部件序号、明细栏和标题栏。 装配图由一组视图组成 用以表达各组成零件的相互位置和装配关系，部件（或机器）的工作原理和结构特点。基本的表达方法：如视图、剖视、剖面、局部放大图等，都可用来表达装配体。 必要尺寸 包括部件或机器规格（性能）尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。 技术要求 说明部件或机器的装配、安装、检验和运转的技术要求，一般用文字写出。 零部件序号、明细栏和标题栏 在装配图中，应对不同的零部件编写序号，并在明细栏中依次填写序号、名称、件数、材料和备注等内容。标题栏一般应包含部件或机器的名称、朝夕相处、比例、图号及设计、制图、审核人员的签名等。 装配图视图表达方法 表达零件的各种方法，如视较图、剖视和剖面，以及局部放大图等，在表达部件的装配图中也同样适用。但由于部件是由若干零件所组成的，而部件装配图主要用来表达部件的工作原理和装配、连接关系，以及主要零件的结构开关，因此，与零件图比较，装配图还有下述的一些特殊的表达方法。 沿结合面部切或拆卸画法 在装配图中，可假想沿某些零件的结合面剖切。此时，在零件结合面上不画剖面线。 假想画法 为了表示运动零件的极极限位置或部件和相邻零件（或部件）的相互关系，可以用双点划线画出其轮廓。 夸大画法 对薄片零件、细丝弹簧、微小间隙等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表示时，均可不按比例而采用夸大画法。 规定画法和简化画法 为了表达几个零件及其装配关系，必须遵守装配画法的三条基本规定，具体内容与螺纹坚固件的装配的画法一致（1.两零件接触表面画一条线，不接触表面画两条线。2.两零件邻接时，不同零件的剖面线方向相反，或者方向一致、间隔不等。3.对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的基本轴线时，则这些时零件都按不剖绘制，仍画外形，需要时，可采用局部剖视。）在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等可不画出。对于若干相同的零件组，如螺栓连接等，可详细的画出一组或几组，其余只需用点划线表示其装配位置即可 装配图的尺寸标注 装配图不是制造零件的直接依据。因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要尺寸，这些尺寸按其作用的不同，大致可以分为以下几在类 性能（规格）尺寸 表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时就已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。 装配尺寸 包括保证有关零件间配合尺寸、保证零件间相对位置尺寸、装配进行时中加工的有关尺寸等?50等。 安装尺寸 机器或部件安装尺寸。 外形尺寸 表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长，总宽和总高。它为包装和安装过程所占的空间大小提供了数据。 其他重要尺寸 它们是在设计中确定，以不是属于上述几类尺寸的一些重要尺寸的。如运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等。 装 配 任何机器都是由许多零件组成和部件组成，根据规定的技术要求，将若干零件结合成组件和部件，并进一步将零件、组件和部件结合成机器的过程称装配，前者为部件装配，后者为总装配。 装配是机器制造过程中最后一个阶段，为了产品达到规定的技术要求，装配不仅是指零件、部件的结合过程，还应包括调整、检验、调试、油漆和包装等工作。 正确规定机器和部件的装配精度是产品设计重要环节之一，它不仅关系到产品质量，也是影响产品制造经济性 装配精度包括1.尺寸精度2.位置精度3.相对运动精度4.接触精度 装配方法及其选择 1.完全互换法2.大数互换法3.选配法 选择装配法有3种1.直接选配2.分组选配3.复合选配4.修配法 5.调整法 装配中连接方式分为1.固定连接2.活动连接 在固定连接和活动连接中又根据他们能否拆卸情况不同分为可拆卸和不可拆卸连接，可拆卸连接是指不损坏任何零件还能重新装在一起。 可以用四种方法实现