B070101 “三软”条件下的综掘巷道支护.docVIP

“三软”条件下的综掘巷道支护 刘长竹 万富明 赵世进 【龙口矿业（集团）公司梁家煤矿，山东 龙口，265700】 摘 要 分析“三软”条件下影响综掘单进的主要因素，介绍综掘机临时支架、液压转换器、水压式注浆的配套设备，提出在“三软”条件下综掘巷道的二次支护设计方案。 关键词 “三软”地层 综掘巷道 支护方案 龙口矿区成煤地层是老第三系褐煤与油母页岩混生，可采煤层为煤2和煤4。煤2的顶、底板主要为泥岩和粘土岩，单向抗压强度尚不足10MPa。煤4可采厚度6～8m，巷道布置在煤层中，煤的坚固性系数f值只有1.05，是比较典型的“三软”地层。随着采场的不断延伸和综掘迎头的快速掘进，软岩支护面临着更大的困难,综掘机的功效很难得到充分发挥,巷道返修率居高不下。 1 软岩巷道的矿压显现特点 龙口矿区软岩地层巷道的矿压显现呈现下列特点： ① 围岩压力显现快，且围岩自稳期短； ② 巷道掘出后，顶板、底板和工作面迎头等都有明显的变形，断面收缩显著； ③ 围岩塑性变形大，活动性强，变形时间长； ④ 围岩遇水膨胀，底臌严重。 2 “三软”条件下使用综掘机面临的困难 在“三软”地层中使用综掘机掘进巷道面临着很大困难。综掘机的功效不到充分发挥，支护困难，巷道返修率居高不下。 综掘机循环进尺少，巷道成形难以控制。巷道变形没有得到及时控制，被迫使用U型棚支护，不仅大大增加了巷道的支护费用，而且严重限制了综掘机的掘进速度。巷道发生不可控制的大变形后导致综掘迎头后方的运输困难，掘进机不能及时撤出，巷道需要经过多次返修才能投入使用，返修率持高不下，采掘严重失调。 之所以造成上述困难，有临时支护、施工工艺和支护强度这三方面原因。 综掘机施工迎头缺少有效的支护。虽然坚持使用前探梁，但是目前使用的前探梁对顶板无支撑能力，使用后并无多大的安全保障。软岩层自稳期短，尤其在遇到地质条件复杂时，综掘机循环进尺减少到一排网以下。 支护工艺复杂，支护速度慢，难以与综掘机的快速掘进相匹配；作用地点相对比较集中，很难实行平行作业。 支护强度不足和加固不及时，巷道变形难以控制，返修率高。 3 轻型支架支护 针对综掘机施工时迎头缺乏有效的支护，我们研制了具有及时支护作用的超前支架，与综掘机相匹配。 综掘机本身并无支护实施，借鉴综采液压支架的四连杆结构及伸缩梁支护特性，研制了与综掘机相配套的轻型支架作为临时支护。轻型支架能够及时支护综掘机刚切割过的迎头顶板，见图1。 图1 轻型支架示意图 在综掘机的机体两侧各安装或焊接两根输出轴，在输出轴上通过花键连接轴套，在轴套上开凿3个凹槽，分别安装伸缩油缸1、2、3，油缸1与顶梁相连接，用于升降顶梁，油缸2与伸缩梁相连接，用于伸缩梁的伸缩，油缸3伸长时支撑在底板上，以保持整个轴套的受力平衡。收缩油缸3的活柱回落后，支架降下，整个支架随综掘机一起前移或后退。 在伸缩梁的前端按间距1m切4个U型槽，按上4根锚梁，在锚梁的上面铺设菱形金属网。升起支架，伸缩梁随综掘机的掘进而前移，及时支护顶板。综掘机切割完4m一个循环，支架紧贴顶板，作业人员及时安设锚杆，形成锚、网、梁支护。当12组锚杆安设完毕后方可降下支架，施工顶板和两帮锚杆。通过支架和锚梁的配合不给顶板下沉的时间，能够有效控制顶板的初期变形，并且施工人员在支架的保护下作业更安全(见图2)。 图2 由于轻型支架用于支护顶板，要求其油缸直径大，且要有较快的伸缩速度，因而需要较大的流量和压力。综掘机的油压可以达到30MPa，但是其油缸其的直径和流量较小。要想利用综掘机给轻型支架提供动力源，必需研制液压转换器进行油压和水压的转换，给轻型支架提供较大流量和足够水压。液压转换器由液压千斤顶改造而成。将千斤顶从中间割开，利用千斤顶外缸作为水压腔，内缸作为油压腔。将两部分分别焊接法兰盘（中间留孔按活塞轴，其余部分密封）。活塞轴的两端分别安装活塞A和活塞B，活塞A的面积大于活塞B。在水压腔和油压腔分别开设四个高压管接头，按照图3所示进行连接。 图3 液压转换器加工示意图 液压转换器的工作流程：从综掘机引出的高压油，经三位二通手动阀、单向阀通过油嘴1进入、F腔推动活塞A，带动活塞B向左移动，对C腔内水产生压力，C腔内的高压水经单向阀和三通为工作面提供压力水。在活塞B左移的过程中，D腔产生负压将低压水引进D腔，同时在活塞A向左推动将E腔内的油压回油箱。 搬动三位二通手动阀，综掘机的高压油经油嘴2进入E腔推动活塞A，带动活塞B向右移动，对D腔内水产生压力，D腔内的高压水经单向阀和三通为工作面提供压力水。在活塞B右移的过程中，C腔产生负压将低压水引进C腔。同时在活塞A向右推动将F腔内的油压回油箱。 这样，通过控制三位二通手动阀，源源不断地为综掘工作面提供大流量的高压水，作为综掘头轻型支架和单体液压支柱的动力源，随时进行巷