专业保全活动.pptVIP

TPM理念 。 以创造生产系统综合效率化的极限企业体质为目标； 以生产系统的寿命周期(即“生产系统终生管理”)为对象，以现场现物为基础，争取实现：零灾害、零不良、零故障、零浪费，营造“绿色工厂”； 从生产部门到计划部门、维修部门、经营部门、管理部门等所有职能部门的和谐配合； 通过小团队活动推进； 从最高领导到生产一线员工，全员参加。 专业保全与自主保全的分担 专业保全的目的和定义 专业保全的目的： 用最少的投入（人力，设备，物料，方法）达到最大的产出（生产力，品质，费用，交货期，安全，士气，环境）。也就是在设备的全寿命周期中，通过降低设备本身损耗，保全维护费用，设备劣化引起的损失费用，从而获得较高的生产力和经济效益。 专业保全的定义 专业保全就是通过设备的点检，分析，预知，利用收集的资料，早期发现设备故障停止及性能低下的状态，按计划树立对策实施的预防保全活动，提高设备的可靠性，维修便利性和经济性以确立保全预防，设计支援及初期流动管理体系。 1 2 3 4 5 6 定期保全实施 目的 why 人员 who 收集内容 what 资料来源 where 时间安排 when 做法 how 要点 emphases 五 计划 把《点检卡》《定保实施卡》按照定期的规律分配到 保全日常工作中去。 保全员 点检卡 ，实施卡中的内容全部复制 从设备的安装调试阶段开始，试生产前结束 《保全台账》 《点检卡》《定保实施卡》 1.以单台设备为单位，每台设备有单独的年度保全计划 2.年计划中项目只列出每张点检卡的概要内容，所以单台设备的点检卡数量和年计划中项目数一致 3.月计划按照点检卡周期，只有在计划月实施的点检卡内容才会在当月计划中体现，所以月计划的点检卡数量是变化的。 《保全台账》是基础，年月计划随《保全台账》变化 目的 why 人员 who 收集内容 what 资料来源 where 时间安排 when 做法 how 根据台账和点检基准卡上的项目和 周期把保全项目编成定期保全的 年计划。年计划把任务分解到月 月计划表把定保项目具体分解到 每个工作日 1 2 3 4 5 定期保全实施 6 《保全台账》在账票运转同时不断修改完善（一般故障时或 点检发现异常时修订） 《点检卡》反复循环使用（反面实际点检记录在记载满后更换 《年 月计划》在点检实施后再标注实施日期 1 以作业管理板为运转载体 2 按照帐票运行规则实施 目的 why 人员 who 内容 what 地点 where 时间安排 when 把所有帐票按照一定的规律运转起来，实现定期保全的定期化 常态化。 保全员（实施）+班长（核对）+组长、工长、科长（确认） 帐票的规律化运转 保全职场 从试生产开始，帐票在使用过程中不断修改完善；帐票完成 要点 emphases 做法 how 六 实施 定保实施卡 保全台账中的每个项目都产生一个定保实施卡，定期保全项目通过定保实施卡记录实施。 设备计划保全管理表 保全计划实施表 保全记录表 保全故障管理表 通过故障管理表显示故障次数，为下个月的保全计划安排统计数据。。 保全故障管理表：以时间为轴掌握每台设备的故障时间和频次的规律 保全病历卡 以每台设备为单位对设备故障的原因（重病和慢性病）的记录 保全人员月度负荷表 保全台账 定期专业保全 PM卡 实施 自主保全要领书 自主保全点检表 自主保全 实施 月计划 年计划 委外 重要故障再发防止 计划保全 实施 定保月计划 定保年计划 三漏治理 再发机制 多发机制 同类横展 台账变更 OK OK OK 记入 记入 记入 定保实施卡 NG NG NG 再发防止 再发防止的定义 已经发生过的问题不允许第二次发生 保证工序一直处于稳定状态是健全生产活动的基础。但是就算很努力地想保证工序的稳定状态，还是不可避免的会有一些事故发生，但是绝不允许同样的错误第二次发生。 再发防止的目的 大多数的生产现场，采取的对策一般只是单纯排除事故本身、或者临时应急对策而已，采取防止再度发生的对策的地方非常之少，这样很难保证下次不发生类似错误，要有一系列保证不再发生同样错误的措施。 再发防止的步骤 问题发生后，应立即采取临时对策，使不良现象处于受控状态。然后认真查找产生不良的根本原因。针对这个根本原因，制定若干具体措施，逐条落实。最后，要将那些行之有效的措施标准化，也就是文件化，写入规格书或作业指导书。做这些工作的同时，相关部门要认真地填写再发防止报告书。这样，一个再发防止过程才算结束。 再发防止的结果 管理就是使事物恢复原来的状态 问题的出现后，说明某些方面偏离了正常状态，通过查找根本原因，使事物回到原来的状态，是更稳定、更有效的结果。