钢丝绳电铲监控-EmersonProcessManagement.PDFVIP

钢丝绳电铲监控 应用联机条件监控，逐渐消除意外停工时间 高风险高成本的意外停工 矿坑本身就是一个危险的环境。人每天和大型移动式机械打交道，形成了一 种具有持续风险的环境。再加上钢丝绳电铲如果意外停工，会对人员安全和 生产目标构成实际威胁。 电铲工作通常所需的重载电机和复杂齿轮箱使电铲始终处于故障风险之中。 诸如拆墙这样常见的操作能导致齿轮箱中的齿轮损坏，从而导致停工。从成 本角度而言，随时提供备件不够经济；而且，如果起重或摇摆电机停止运 转，您将需要一台起重机来替换，至少耗费一个轮班的时间。 在保障部件正常工作以及电铲快速维修技术方面所投入的时间、精力和金 钱，远远低于停工所造成的损失完成必要的维修时，工作人员不得不快速行 动，而这也会让他们置身于潜在危险中。即使顺利完成维修，并未发生事 故，快速让电铲恢复运行的过程会增加错误几率，并带来新的问题。若摇摆 驱动装置未正确安装，或者起重电机未准确对准，过不了多久，您又可能面 临另一次意外停工。 从复杂资产意外停工到计划停工 电铲上的每个部件都有可能失效，最终演变为故障。 铲在重载和不断改变的负载下以极低转速工作时， 但是，通过监控关键电铲组件的状态，例如正铲、起 执行监控对大多数监控技术而言都具有一定的挑  重和摇摆驱动装置，可以显著降低失效概率。传统 战性。 的定期数据采集方法具有一定价值，但由于传统方 法必须在特定测试条件下对工作中的电铲进行数据 CSI 6500 已被证明能在广泛应用中监控关键旋转设 采集，人员可能受到伤害。并且定期采集方法容易 备。艾默生技术能在旋转设备的独特振动特性范围 错过两次采集时间之间发生的问题。对这些驱动装 内检测问题，这些特性涉及各种矿石开采资产，包 置的监控最好在正常工作条件下进行。不过，当电 括钢丝绳电铲。 2 您的矿坑中每天生产的实 际价值是多少？ 若不对钢丝绳电铲进行监控，您将时刻面临意外停工 的风险。 3 发展性故障窗口 矿坑中有许多移动式采矿资产，每种都有不同的条件监 控需求。就钢丝绳电铲而言，CSI 6500 可监控起重、正 铲和摇摆驱动装置的发展性故障。此处列出了几项通过 监控摇摆驱动装置发现的故障类型。 摇摆电机 •转子失衡 •轴未对准 •松动 •轴承故障 •定子问题 •转子断条 •组装不当 • 等等... 盖板上 起重