华能海门电厂2号发电机抽转子施工方案4.docVIP

华能海门电厂2号发电机 转子抽穿施工技术、安全措施 编制： 审核： 批准： 华能上海电力检修公司 2011年 月 日 目 录 1.0 概述 3 2.0 施工准备 3 3.0 施工计划 3 3.1 计划日期和时间 3 3.2 施工平面布置图 3 4.0 施工作业程序 3 5.0 施工技术安全措施 3 6.0 施工组织、质量保证措施 3 7.0 应急措施 3 8.0 文明施工 3 9.0 附件1：专用工具清单 3 10.0 附件2：发电机总装示意图 3 11.0 附件3：穿转子前项目完成情况确认表 3  概述 施工地点： 华能广东海门电厂2号发电机组汽轮机平台（16.7M）。 工程概况： 华能广东海门电厂2号发电机组由东方电机厂设计制造，型号为QFSN-1000-2-27，发电机转子总重量105吨，，转子铁芯外径为φ1270mm，发电机为汽轮机直接拖动的隐极式，二极，三相同步发电机，采用水氢氢冷却方式，配有一套氢水油控制系统，其重要参数如下： 型 号:QFSN-1000-2-27 额定电压:27 kV 额定功率:1008 MW (1120 MVA) 最大连续功率:1100 MW (1230 MVA) 额定电流:23949 A 额定功率因数:0.9 (滞后) 额定励磁电流:5272 (计算值) 额定励磁电压(110℃):501V (计算值) 额定频率:50 Hz 额定转速:3000 r/min 相 数:3 接 法:YY 出线端子数目:6 冷却方式:水氢氢 定子槽数：36 转子槽数：32 本次吊装作业的主要任务： 一、将发电机转子通过专用工具从发电机励端抽出定子，并支承在枕木上； 二、发电机其他检修工作完成后，将转子穿至发电机定子膛内，并支承在两端的端盖轴承上。 为确保本工作的安全实施，使设备的吊运风险降至最低，有效提高解体、回装的质量，特制订本措施。 施工准备 本施工方案文件已批准，包括业主方（以纸质版为准）。 主要机械及工、器具检查和准备。 汽机房90/20t行车检查正常； 制造厂提供的工具（见附件一）:吊转子保护夹，滑板，滑块、滑架，等专用工具，已全部清点、检查完毕。 手拉葫芦检查合格。 6×37-47.5-170千斤绳二根（各10m以上），已备好。 2m以上尼龙拉绳4根，白布带若干已备好。 转子专用枕木已准备好并放置在规定的检修位置。 准备好放转子的专用托架，并按定置要求放置在制定位置。 划出工作区并挂警告标示牌。 安全、组织措施已落实；学习检修任务书，了解发电机抽穿转子工作的技术要求、施工方案、安全措施等。 备齐抽穿转子所需要的专用技术表格、工序卡、验收单及必要图纸。 主要备品备件、消耗性材料及检修用的水源、电源、气源到位。 办理工作票手续，并且机内H2、CO2置换工作已完成。 施工计划 计划日期和时间 抽发电机转子：2011年1月14日（计划一天内完成） 穿发电机转子：2011年3月2日（计划一天内完成） 施工平面布置图 略：参见汽机平台定置图（根据开工前汽机平台定置图实施） 施工作业程序 发电机转子抽出前的前期工作： 拆除励磁隔音罩照明总进线，并将接头包好，做好标记，拆走地脚螺母，将隔音罩移位。 打开汽、励两侧人孔门盖板，通入新鲜空气。 开启顶轴油泵，做抬轴试验，记录抬轴高度。 开顶轴油泵，测量低电、（发励）联轴器同心度、扬度。 通知热控人员拆除两侧轴承上的各测点。 开发电机两侧人孔门，开#6、#7轴承盖，测量油档齿间隙。测量油档洼窝中心。 测量轴瓦侧面与轴肩轴向定位尺寸，测量轴承垫块与轴承座之间间隙，测量轴瓦两侧油隙及轴瓦顶部间隙。 测量发电机磁场中心，测量发电机空气间隙。 拆低电对轮螺栓，复测发电机转子中心数值。 解开发电机转子励、电连接并脱开，装好励侧托架，吊移无刷励磁装置台板。电转子上的四根导电柱需用保护罩保护好。 拆除有关部位的联轴器及油管路；热工拆除测温装置引线及有关的温度、压力测点元件。 拆除发电机两侧密封环螺栓，用专用吊具调出密封环，挖出两侧密封瓦、环编号水平放置在平板上。 测量密封环内侧与轴肩的轴向间隙并记录。 拆除励侧上半端盖的外圈固定螺丝，通过人孔门进入上端盖内部拆除水平中分面的连接螺栓，吊出励侧上端盖。 测量并记录励侧气密封与转子的间隙后拆除气密封。 拆除汽侧上半端盖的外圈固定螺丝，通过人孔门进入上端盖内部拆除水平中分面的连接螺栓、汽侧上端盖与导风圈支座的连接螺丝(测量并记录补偿垫片的厚度及安装位置，编号放置不得打乱)，吊移汽侧上端盖。 做好位置记号，拆除汽侧内部汽隙隔板。 拆除氢气冷却器法兰螺栓，做好标记用行车吊出氢气氢冷器，用板封堵法兰口。 测量并记录导风圈与转子动风叶的间隙，利