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原料立磨无负荷试运转方案
鄂尔多斯利用电石渣 2500t/d熟料水泥生产线
HRM3400
HRM3400原料立式磨试车方案
HHRRM
编制:::: 年 月 日
审核:::: 年 月 日
批准: 年 月 日
中国华冶科工集团氯碱化工水泥厂项目部
1
原料立磨无负荷单机试车方案
一、 设备参数
该设备为合肥中亚 HRM3400原料立磨,参数如下:
磨盘直径:Φ3400
磨辊直径:Φ1900
磨辊数量:4个
磨盘转速:28.5r/min
主电机型号: YRKK710-6
主电机功率: 1800Kw
主电机转速: 990r/min
二、编制依据
1、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03-90
2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998
3、《北京电力设备总厂 ZGM80型中速辊式磨煤机使用和维护说明书》
三、试车时间
1、主电机单独空载试运转 4个小时。
2、辅传装置单独空载试运转 2个小时。
3、煤磨单机各设备整体运转 8个小时。
三、试运转前检查
1、设备的安全防护装置完好。
2、操作,检修通道平台已按图纸施工完毕,防护完善,通道顺畅。
3、壳体内部无施工过程中遗留下来的东西,如钢筋,砖头,木板,扳手,螺栓等杂物,
尤其是转动部位附近无变形,无刮蹭,转动灵活。
2
4、注油情况(润滑、液压注油详情见第四项)。
5、壳体,管道对接外观检查,无刮蹭,变形等
6、电机联轴节检查符合要求。
7、检查设备地脚螺栓,连接螺栓和键销等是否有松动及损坏现象。
8、检查盘车装置与主电机轴的连接情况。
9、减速机稀油站,磨辊润滑油站,液压站循环冷却水具备,且水压达标且稳定。
10、检查主电机电气绝缘,符合要求后启动主电机 ,检查旋转方向是否正确。
11、控制(动力)柜安装就位,接线完成,具备送电条件。
12、热工仪表,电气元件安装就位,接线完成。
四:磨机各部件试运行
1
1
11、 分离器试运转
1)将分离器各润滑点加入相应牌号的润滑油或润滑脂
2)电 机 单 独 连 续 运 行 2 小 时 , 期 间 分 别 调 整 电 机 转 速 至
200,400,600,800,1000r/min,各运转 20 分钟,要求运转平稳,无异响,变频调
速器转速调整灵活,可靠。
3)手盘减速机输入端联轴器,使分离器转子转动数圈,各转动部位无卡死和金
属摩擦声。
4)将电机转速调至零,气动电机,慢慢调整电机转速至 200,400,600,800,1000,
1200,1400r/min。分别运转 30 分钟,之后将电机转速调至 1000 r/min,运行 8
个小时,其中至少应有 4 个小时为连续空转。记录不同转速所对应的电机电
流。要求转子转转动平稳,无异响。
2
2
22、 加压装置试运转
1) 高压油站
在高压油箱中加入 N46号液压油,并将各元件擦洗干净。
3
不通电时,电磁阀 15、18.1、18.2、18.3、18.4 处于导通状态,换向阀 11处于
平行导通状态。电磁阀 10处于截止状态。
2) 主油缸加压
将截止阀 17.5~17.8打开,截止阀 17.1~17.4 关闭,所有电磁阀此时均不通电,
油经油泵 6,过滤器 7、换向阀 11、单向阀 14、电磁阀 15、截止阀 17.5~17.8向
主油缸上腔供油,主油缸下腔油经过电磁阀 18.1~18.4、换向阀 11回到油箱,比
例阀 9用于调整压力。
3) 主油缸抬辊及锁定
电磁阀 10 通电导通,换向阀 11通电换向,油经油泵 6,过滤器 7,换向阀
11,电磁阀 18.1~18.4 向主油缸下腔供油,主油缸上
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