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原料立磨无负荷试运转方案

鄂尔多斯利用电石渣 2500t/d熟料水泥生产线 HRM3400 HRM3400原料立式磨试车方案 HHRRM 编制:::: 年 月 日 审核:::: 年 月 日 批准: 年 月 日 中国华冶科工集团氯碱化工水泥厂项目部 1 原料立磨无负荷单机试车方案 一、 设备参数 该设备为合肥中亚 HRM3400原料立磨,参数如下: 磨盘直径:Φ3400 磨辊直径:Φ1900 磨辊数量:4个 磨盘转速:28.5r/min 主电机型号: YRKK710-6 主电机功率: 1800Kw 主电机转速: 990r/min 二、编制依据 1、《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JCJ03-90 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998 3、《北京电力设备总厂 ZGM80型中速辊式磨煤机使用和维护说明书》 三、试车时间 1、主电机单独空载试运转 4个小时。 2、辅传装置单独空载试运转 2个小时。 3、煤磨单机各设备整体运转 8个小时。 三、试运转前检查 1、设备的安全防护装置完好。 2、操作,检修通道平台已按图纸施工完毕,防护完善,通道顺畅。 3、壳体内部无施工过程中遗留下来的东西,如钢筋,砖头,木板,扳手,螺栓等杂物, 尤其是转动部位附近无变形,无刮蹭,转动灵活。 2 4、注油情况(润滑、液压注油详情见第四项)。 5、壳体,管道对接外观检查,无刮蹭,变形等 6、电机联轴节检查符合要求。 7、检查设备地脚螺栓,连接螺栓和键销等是否有松动及损坏现象。 8、检查盘车装置与主电机轴的连接情况。 9、减速机稀油站,磨辊润滑油站,液压站循环冷却水具备,且水压达标且稳定。 10、检查主电机电气绝缘,符合要求后启动主电机 ,检查旋转方向是否正确。 11、控制(动力)柜安装就位,接线完成,具备送电条件。 12、热工仪表,电气元件安装就位,接线完成。 四:磨机各部件试运行 1 1 11、 分离器试运转 1)将分离器各润滑点加入相应牌号的润滑油或润滑脂 2)电 机 单 独 连 续 运 行 2 小 时 , 期 间 分 别 调 整 电 机 转 速 至 200,400,600,800,1000r/min,各运转 20 分钟,要求运转平稳,无异响,变频调 速器转速调整灵活,可靠。 3)手盘减速机输入端联轴器,使分离器转子转动数圈,各转动部位无卡死和金 属摩擦声。 4)将电机转速调至零,气动电机,慢慢调整电机转速至 200,400,600,800,1000, 1200,1400r/min。分别运转 30 分钟,之后将电机转速调至 1000 r/min,运行 8 个小时,其中至少应有 4 个小时为连续空转。记录不同转速所对应的电机电 流。要求转子转转动平稳,无异响。 2 2 22、 加压装置试运转 1) 高压油站 在高压油箱中加入 N46号液压油,并将各元件擦洗干净。 3 不通电时,电磁阀 15、18.1、18.2、18.3、18.4 处于导通状态,换向阀 11处于 平行导通状态。电磁阀 10处于截止状态。 2) 主油缸加压 将截止阀 17.5~17.8打开,截止阀 17.1~17.4 关闭,所有电磁阀此时均不通电, 油经油泵 6,过滤器 7、换向阀 11、单向阀 14、电磁阀 15、截止阀 17.5~17.8向 主油缸上腔供油,主油缸下腔油经过电磁阀 18.1~18.4、换向阀 11回到油箱,比 例阀 9用于调整压力。 3) 主油缸抬辊及锁定 电磁阀 10 通电导通,换向阀 11通电换向,油经油泵 6,过滤器 7,换向阀 11,电磁阀 18.1~18.4 向主油缸下腔供油,主油缸上

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