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鄂尔多斯利用电石渣2500t/d熟料水泥生产线 窑中回转窑试运转方案 编制:::: 年 月 日 审核:::: 年 月 日 批准： 年 月 日 中国华冶科工集团氯碱化工水泥厂项目部 回转窑试运转方案 1、窑试运转前的准备工作 1、1单机试运转成立以机械为主的调试小组。 1、2小组成员共11 名，分工明确，统一指挥，由总指挥全面负责。 1、3试运转所需工具和材料准备： 工量具：转速表、温度计、对讲机、各种扳手、手锤、油枪、棉纱、破 布、汽油、氧气、乙炔工具等，电流表、电压表及试运转记录表格。 1、4 施工中的图纸、技术资料、交工资料要准备齐全，其中包括施工 图纸、技术就更图纸、说明书等。 2、试运转前的检查工作： 2、1 运转前检查基础沉降情况，并作好记录。若沉降量较大，应及时 与厂方联系，并会同设计院落等有关单位研究措施，才能进行试运转工 作。 2、2检查设备和设备四周的卫生情况： 设备运转前，一定要将窑头窑尾及三档支撑四周清扫干净，如灰土、施 工剩余材料、木板、钢筋头等杂物。 2、3检查运转设备内部有无施工剩余材料和杂物。 2、3、1将窑筒体内材料及杂物从窑头排出，并检查筒体内有无钢筋、 槽钢等铁器和木板等杂物。 2、3、2检查托轮底座内、窑头冷风机内、大齿轮罩内有无棉纱、钢筋 砼等杂物并清理干净。 2、3、3检查托轮表面与滚圈表面之间有无杂物和焊渣，并一定要清理 干净。 2、3、4检查托轮和轮带表面有无生锈，如有生锈应清除干净，然后涂 上一层薄薄的防锈油。 2、3、5检查轮带内表面与轮带垫板表面的生锈及润滑情况，无油时， 应进行涂油并用压缩空气将轮带与筒体之间的电焊渣及杂物吹洗干净， 并应该注意不要将除去的锈及异物的掉入轮带和轮带的接合部位，特别 是接合侧的锈和异物一定要清理干净。 2、4检查设备联接螺栓是否牢固安全可靠： 2、4、1检查托轮组钢底座地脚螺栓是否紧固，用小锤子轻敲螺母听声 音检查或用大扳手检查。 2、4、2检查传动部分地脚螺栓是否紧固，小齿轮、主减速机、辅减速 机等的地脚螺栓。 2、4、3润滑油泵的地脚螺栓。 2、4、4液压泵与钢底座联接螺栓。 2、4、5回转窑一次风机、窑头冷却机、窑中筒体冷却机等地脚螺栓。 2、4、6钢底座与瓦座联接螺栓及钢底座顶丝是否顶紧。 2、4、7轮带垫板与筒体联接是否坚固 2、4、8窑尾密封、窑头密封、托轮护罩、石墨组的联接螺栓等均要仔 细检查。 2、5检查窑传动大小齿轮啮合情况（运转中仔细察看，并作记录）。 2、6检查抱闸的间隙是否符合要求。 2、7 检查水路及油路上安装的各种阀门动作要灵活并确认关闭方向， 从放水口放水排除管路是空气和检查流量情况。 2、8 检查联轴器、联接螺栓是否松动，安全罩的固定情况以及罩子与 转动部分有无接触现象，有此现象应及时处理。 3、加油。设备运转前注油时，必须严格按照附表油号、油量进行注油， 在加油时不得将任何异物、脏物带入设备油箱及轴承内。 4、无负荷试运转程序： ①通冷却水 ②窑头护口板冷却风机 ③液压系统（挡轮用） ④回转窑润滑系统（减速机） ⑤辅助传动电机带减速机试运转 ⑥主电机 ⑦主电机带减速机小牙轮，窑本体试运转 5、达设备无负荷试运转中的运转时间，按JCJ03-90《水泥机械设备安 装工程施工及验收规范》标准执行。 5、1通冷却水检查各管路是否畅通，阀门开关灵活即可。 5、2冷却风机电机带风机运行2小时。 5、3液压系统及供油设备。 手动阀门：开关灵活即可。 电磁阀门动作3～5次。 油泵用电动机及油泵1～2次。 油缸限位开关动作灵活，试验3～5次。 液压油背压试验14Mpa即可。 5、4辅助传动： 爪型离合器动作灵活，符合联锁要求。 电机：1～2小时 减速机：1小时 辅助传动带窑1～2小时 5、5主电机4小时。 主电机带减速机、窑24小时。 上面的运转时间为设备的连续运转时间，如运转中设备或电气蹼信 出了故障，需要停机排除故障，设备的运转时间重新计算。完成以上试 运转工作之后，经检查合格，方可进行回转窑筒体的筑炉工作。 6、注意事项： 6、1正式转窑前，检查托轮组轴瓦浇油情况。