团队模拟指挥、操作事故演练分析题(定稿).docVIP

第1题：大寨电厂1号机组过速保护动作 事故前运行方式：全厂机组带满负荷运行。 一、事故现象 1、微机监控系统上位机发1号机组过速信号，语音报送保护名称及断路器跳闸情况； 2、微机监控系统上位机有1号机组过速简报信息报出； 3、1号机组事故跳闸，机组转速声音异常； 4、1号机组转速超过额定转速，达到过速整定值； 5、1号机组现地控制站#2柜上及温控盘上有相应的事故指示； 6、1号机组事故紧急停机流程启动：1G发电机出口断路器601及1Gx发电机出口断路器601x跳闸，灭磁开关跳闸、导叶关闭、球阀关闭。 二、原因分析 1、机组甩去全部负荷，而调速器未动或动作较缓慢，导致机组转速升高到过速保护整定值； 2、导叶机构卡塞或操作机构失灵，关不了导叶，导致机组转速升高到过速保护整定值； 3、在停机过程中多个导叶剪断销剪断，部分导叶不能全关，导致机组转速升高到过速保护整定值； 4、转速测量装置异常导致，过速保护误动。 三、事故处理 1、监视机组停机过程有没有发生异常：跳开主机断路器、励磁开关、全关导叶、关闭机组进水主阀； 2、若不能自动全关导叶、关进水主阀，应手动关闭，使机组停稳； 3、调整其他运行机组的有功功率、无功功率在正常范围； 4、通知水库值班员调整水库水位； 5、核实保护动作情况、断路器跳闸情况，在跳闸后3分钟内向调度值班员汇报事故发生的时间、跳闸设备、保护动作情况和天气情况等概况，并作好记录； 6、拉开主机刀闸，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，通知各专业人员检查水轮发电机组各部有无异常； 7、得调度及领导同意后做好安全隔离措施，组织分析、抢修。 四、恢复运行（根据检查情况） 1、机组过速停机后，对机组进行全面检查完毕没有发现异常；调速器关闭时间、紧急停机、正常停机动作正常，在得到专业管理人员分析判断是转速测量装置异常引起或是过速保护误动，应向厂领导及调度汇报，经过处理并下达“可以开机”的命令后，方可手动启动机组。 2、机组过速停机后，在对机组进行全面检查过程如中发现异常：有部件损坏；检查发现调速器关闭时间、紧急停机、正常停机动作不正常时，应向厂领导及调度汇报，及时安排抢修；检修工作结束后方可手动启动机组。 3、手动启动机组过程中及机组启动后要测量大轴摆度及上机架、水导轴承各部的振动，检查水轮机组各部正常后方可并入系统运行，在带负荷的过程中应加强对各部的监视。 五、处理情况汇报 事故处理告一段落，在事故发生后15分钟内，向调度值班员及相关厂领导详细汇报1号发电机组过速保护动作跳闸的时间、现象、原因、初步检查结果、处理、恢复情况。 第2题：大寨电厂1号机组上导轴承温度过热保护动作 事故前的运行方式：全厂机组带满负荷运行。 一、事故现象 1、微机监控系统上位机发轴承温度越高高限信号，语音报送保护名称及断路器跳闸情况； 2、微机监控系统上位机发机组轴承温度越高限简报信息报出； 3、机组事故跳闸停机：出口断路器601及1Gx发电机出口断路器601x跳闸、励磁开关跳闸、关闭导叶与球阀； 4、机组现地控制站#2柜上及温控盘上有相应的事故指示； 5、机组温度表指示有一块或几块达到或超过跳闸整定值（70℃）。 二、原因分析 1、机组振动较大； 2、冷却水中断或者水质差； 3、冷却器堵塞； 4、冷却器漏水； 5、油位过低或油质劣化； 6、轴承绝缘损坏，通过轴电流； 7、轴承过热保护误动作。 三、事故处理 1、如保护已动作则监视停机情况，不能自动的则手动完成； 2、如果保护动作不成功，则应人为紧急停机； 3、检查瓦温升高的油盆内油位及油色、冷却器的工作情况，发现故障在停机过程中要及时处理，以减轻轴瓦烧损程度； 4、通知水库值班员调整水库水位； 5、核实保护动作情况、断路器跳闸情况，在跳闸后3分钟内向调度值班员汇报事故发生的时间、跳闸设备、保护动作情况和天气情况等概况，并作好记录； 6、拉开主机刀闸，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌，通知各专业人员检查水轮发电机组各部有无异常，重点检查1号机上导轴承和上导轴瓦测温装置。 四、恢复运行（根据检查情况） 1、1号机组上导轴承过热停机后，对机组进行全面检查，要特别检查上导轴承的油色、油位、冷却器、轴瓦、机组跳闸前的大轴摆度、上机架的振动记录、测温装置、保护装置进行检查。在得到运行技术负责人判断为保护误动，应向厂领导及调度汇报，处理正常后，方可手动启动机组； 2、如检查过程中发现1号机上导轴瓦已经烧损，应向厂领导及调度汇报，及时安排抢修；查找轴瓦烧损的原因并进行处理，检修工作结束后手动起动机组； 3、机组手动启动中要特别注意上导轴承轴瓦温度的上升情况，发现异常要及时停机，待上导轴承轴瓦温度稳定后，方可并入系统运行，在带负荷的过程中应加强对上导轴