制冷剂管路系统施工技术要求.docVIP

格力商用空调施工——制冷剂管路系统技术要求 ◆ 制冷剂管道安装 制冷剂管道应按规定的方式连接，保证接逢严密，无渗漏，并不应降低管道的强度,所有的焊缝不能置于墙洞中。管道焊接前就必须先通氮气. 在整个施工过程中制冷剂配管都要保证防尘防水。 制冷剂管道应该按规定的间距固定，支撑的型式采用支吊拖架。考虑到铜管的热胀冷缩，无论吊架还是托架都不能将保温后的制冷剂管道夹紧。管道穿墙或楼板等处应设置钢套管，套管不得作为支撑。 ◆ 分歧管安装 分歧管尽量靠近室内机；分歧管安装前一定要核对型号，不能错用；水平安装时,要求分歧管对称面处于水平面上；竖直安装时,保证分歧管对称面处于竖直面上，不得倾斜；液管与气管应当有同样的管长，并且铺设线路相同；相邻两个分歧管之间的直管段长度和分歧管主管端口前的直管段应满足厂家得设计要求； ◆ 管道的吹扫 制冷剂管道安装时，注意电子膨胀阀部件至室外机侧先不焊接，与室内机的喇叭口连接均不要连接，待完成了以下吹洗工作后方可焊接或连接。 ◆ 气密性检测 出厂时，室外机气、液管截止阀已被关闭。加压至检测压力后，保压24小时，观察压力是否下降，若压力不降即为合格。同时记录压力表的读数，环境温度和试验时间；一般环境温度变化1℃，压力相应变化0.01Mpa；在为进行气密性试验完成之前，所有的焊缝处都不能保温包扎。 ◆ 管路抽真空 抽真空前，再次确认气 、液管截止阀处在关闭状态；同时从气管和液管抽真空；抽真空4小时，检查真空度是否达-0.1Mpa或以上，如果真空度达不到，说明可能存在泄露。应再进行一次漏气检查，如仍无泄露，应再抽2小时真空。如果两次抽真空都不能保持真空度时，确保无泄露的条件下就可以判断是管道内含有水分。抽完真空后，关闭调节阀的阀门，停止抽真空并保持1小时。确认调节阀的压力没有上升。在关闭真空泵停止抽真空时应该先关闭阀门，然后再给真空泵断电. 制冷剂管道施工流程 铜管选材 铜管保护 铜管清洁 焊接保护 铜管保温 管道连接 管道吹洗 管道施工——铜管选材注： 1、O材为盘管，1/2H为直管； 2、用于R410A的铜管必须经去油处理。 3、铜管承受压力： R22：≥30kgf/cm2 R410A：≥45kgf/cm2 铜管重量计算 管径（mm） 壁厚（mm） 重量（kg/m） 每吨长度（m） 备注 φ6.35 ≥0.8 0.124 8064 　 φ9.52 ≥0.8 0.195 5128 　 φ12.7 ≥1 0.327 3058 　 φ15.9 ≥1 0.416 2403.8 　 φ19.05 ≥1 0.532 1879.7 　 φ22.2 ≥1.5 0.868 1152.1 　 φ25.4 ≥1.5 1.002 998 　 φ28.6 ≥1.5 1.136 880.2 　 φ34.9 ≥1.5 1.4 714.3 　 φ38.1 ≥1.5 1.534 651.9 　 φ41.3 ≥1.5 1.668 599.5 　 管道施工——冷弯加工 管道施工——管口加工 管道施工——铜管保护1、保存中的铜管必须用端盖或胶带封口； 2、盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形； 3、必须用木支架等使铜管高于地面，以防尘、防水； 4、铜管的保护： ●施工中的铜管，若不能及时与室内、外机连接，必须进行封口： ①短时间内可用胶带封口； ②长时间必须用钎焊法： （夹紧管口，钎焊，封入2~5kgf/cm2氮气，见下图 ） ●穿保温套、穿墙时必须封口，并用塑料包裹好，见下图： 铜管清洁 管道施工——焊接保护 ●原因：如果焊接时未进行氮气保护，会使铜管表面生成氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响，甚至造成重大故障。 ●方法：见下图，氮气压力为0.2～0.5kgf/cm2左右 注：图上铜管左侧可用盖子封住，留细小空隙，以节省氮气。 管道施工——焊接深度 采用承插钎焊焊接连接的铜管，其插入深度应符合下表的规定，承插管的扩口方向应迎介质流向，当采用套接钎焊连接时，其插入深度应不小于承插连接的规定。 承插式焊接的铜管承口的扩口深度表（mm）管道施工——分歧管安装 1、必须水平放置或垂直放置； 2、分歧管至室内机之间配管连接处的直管段必须大于800mm； 3、分歧管与分歧管之间直管段的距离必须大于800mm。  管道施工——存油弯 立管中的气管很长时，从下往上每隔6m设置一个存油弯。 为什么采用存油弯？ 1、室外机高时逐级将油提升回到压缩机； 2、室外机低时防止液体重力加速度对管道弯头冲击； 管道施工——铜管保温 铜管保温厚度要求：（保温材料以一级复乐斯为例） 管 径 保温厚度 Φ6.4~9.52mm ≥10mm Φ12.7~19.05