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干熄焦锅炉技术比较

莱钢现有3套干熄焦装置,分别于2005年12月、2007年10月和2008年11月投入生产。其中与1#、2#干熄焦装置相配套的余热锅炉为中温中压锅炉,与3#干熄焦装置相配套的余热锅炉为高温高压锅炉。干熄焦锅炉是整个干熄焦系统中的重要组成部分,也是整个余热利用工艺的核心设备。我们通过对这两种不同类型的干熄焦锅炉进行标定和总结,从中得出了这两种干熄焦锅炉在工艺参数控制、设备选型、节能及生产管理等方面的不同之处。现以莱钢1#、3#干熄焦锅炉为例,结合生产的实际情况对干熄焦高温高压锅炉和中温中压锅炉进行技术分析与比较。 干熄焦余热锅炉是利用吸收了红焦显热的高温循环烟气,与锅炉水进行热交换,产生一定参数(温度和压力)和品质的蒸汽,并输送给热用户的一种受压、受热设备。随着国内钢铁企业节能减排工作及可持续发展项目的深入推进,干熄焦余热锅炉的换热效率以及运行的综合性经济指标,越来越受到行业内,众多企业的重视与关注。 5 结束语 莱钢干熄焦高温高压复合锅炉与中温中压复合锅炉操作控制方面,没有太大的差别。高温高压锅炉运行成本高于中温中压锅炉运行成本,但干熄焦高温高压锅炉所产生的高蒸汽品质所带来的发电做功效率比较优越。从吨焦发电量这一指标可以很好的体现。高温高压锅炉的水质要求要高于中温中压锅炉的水质要求,同时在给水溶解氧和炉水磷酸根等指标控制上也存在较大差异。 谢谢观看 4.3 锅炉常规检查 重视循环气体中焦粉对锅炉设备的磨损冲刷,在停炉或年修阶段。需检查防磨套管及其他保护设备磨损情况、锅炉炉墙密封情况等,避免造成严重后果。在日常运行中,对于锅炉系统外观检查也必不可少,如锅炉系统膨胀指示、管道支撑、管道拉撑及锅炉保温等情况。 4 生产管理的差异 4.4 锅炉定期检验 锅炉定期检验工作包括内部检验、外部检验和水压试验。锅炉外部检验一般每年进行1次,内部检验一般每两年进行1次,水压试验一般每6年进行1次。内部检验和水压试验周期可按照干熄焦大修周期进行。新安装的锅炉在投运1年后要进行1次内部检验。锅炉受压元件经重大修理或改造后需进行水压试验。只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内,锅炉才能投入运行。干熄焦高温高压锅炉和中温中压锅炉均应严格按照锅炉的定期检验制度来执行。 4 生产管理的差异 Page * * * Page * * Page * * * * * * * * 莱芜钢铁集团有限公司 穆允生 干熄焦高温高压锅炉与中温中压锅炉的技术比较 1 前言 2 干熄焦余热锅炉 2 干熄焦余热锅炉 2.1主要参数及技术指标比较与分析 目前莱钢1#、3#干熄焦的平均干熄焦率均在95%以上,相配套的干熄焦余热锅炉基本处于满负荷运行状态。莱钢1#、3#干熄焦锅炉实际运行参数和技术指标,如下表1所示。 ~125kw·h 119kw·h ~103kw·h 96kw·h 吨焦发电量 180~183℃ 160~180℃ 165~168℃ 160~180℃ 锅炉出口温度 935~955℃ 900~980℃ 925~945℃ 900~980℃ 锅炉入口温度 9~10.0MPa 10.5MPa 4.6~4.8MPa 5.2MPa 主蒸汽压力 540~545℃ 545℃ 475~480℃ 480℃ 主蒸汽温度 65t/h 80t/h 67t/h 80t/h 主蒸汽流量 1290 Nm3/t 1250 Nm3/t 1270Nm3/t 1250 Nm3/t 气料比 150~200℃ ≤200℃ 130~200℃ ≤200℃ 排焦温度 175000Nm3/h 187500Nm3/h 165000Nm3/h 175000Nm3/h 循环风量 135~140t/h 150 t/h 125~130 t/h 140t/h 排焦量 备注 实际运行值 设计值 备注 实际运行值 设计值 3#干熄焦 1#干熄焦 主要参数 2 干熄焦余热锅炉 2.2 工艺参数控制比较与分析 干熄焦余热锅炉工艺参数的控制,与其特有的供热方式、烟气特性及工艺设备是分不开的。其主要控制条件如下: 2.2.1 汽包水位的控制 汽包水位是锅炉安全运行的重要指标,保持水位在允许的变化范围内,是保证锅炉安全运行的首要条件。水位过高或过低,都会给锅炉及蒸汽用户的安全操作带来不利影响。水位过高,会影响汽包内的汽水分离,造成饱和蒸汽带水量过多,使过热蒸汽的温度严重下降,同时会因饱和蒸汽带水,影响蒸汽品质,损坏汽轮机的叶片,严重的还会造成安全事故的发生。然而,水位过低,则会因汽包内的水量较少,在负荷增加时,水的汽化速度加快,使汽包内的水量迅速减少,若不能及时加以控制,将有可能使汽包内的水全部汽化

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