内蒙古庆华集团庆华煤化有限责任公司焦化事业部机修车间操作规程.doc

目 录 第1章 机修车间高空作业制度 2 第2章 切割机安全操作规程 3 第3章 托辊装配机床安全操作规程 3 第4章 托辊焊接机床安全操作规程 4 第5章 切管机床安全操作规程 4 第6章 插床安全操作规程 5 第7章 车工安全操作规程 6 第8章 电焊工安全操作规程 6 第9章 锻工安全操作规程 7 第10章 二氧化碳气体保护焊安全操作规程 9 第11章 剪板机安全操作规程 9 第12章 电焊机（交流）安全操作规程 10 第13章 井式回火炉安全操作规程 11 第14章 锯床安全操作规程 12 第15章 三辊卷板机安全操作规程 13 第16章 空气锤安全操作规程 14 第17章 立铣安全操作规程 14 第18章 铆工安全操作规程 15 第19章 刨工安全操作规程 16 第20章 钳工安全操作规程 17 第21章 砂轮机安全操作规程 18 第22章 台钻安全操作规程 19 第23章 天车安全操作规程 20 第24章 卧铣安全操作规程 21 第25章 箱式电阻炉安全操作规程 22 第26章 电焊机（氩弧焊）安全操作规程 22 第27章 摇臂钻床安全操作规程 24 第28章 150吨液压压力机安全操作规程 25 第29章 折弯机安全操作规程 26 第30章 电焊机（直流）安全操作规程 27 第1章 机修车间高空作业制度 1.1 高空作业防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋要安全带，并应将牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件； 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。 进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 4.5 机床托料架要保证水平，放置工件后，轴承中心要低于机床定位头中心1～2mm。 4.6 用天车装料时，两端吊具必须远离旋转区，确认无误后方可启动循环系统。 4.7 气瓶严禁日光照射。 第5章 切管机床安全操作规程 5.1 认真执行《机加工一般安全守则》。 5.2 检查确认润滑油路畅通，润滑部位油量充分。 5.3 检查确认液压系统工作正常，各限位在正确的工作位置。 5.4 检查走刀速度、进给深度及退刀后与工件的距离。 5.5 主轴卡紧套里面没有相应尺寸的管料不得启动主轴卡紧装置并正确选择主轴旋转速度。 5.6 取料臂必须控制在空档位置，方可操作进料车。 5.7 进料托架放置管料后，其外圆下面必须低于导向锥盘里口下。 第6章 插床安全操作规程 6.1 进入岗位前应正确佩戴劳保用品。 6.2 运行前应对设备机构，电气部分各操作手柄及防护装置等全面检查，保证良好否则严禁运行。 6.3 按要求对机床各部分进行加油润滑。 6.4 装夹工件要选好基准面，压板铁垫要平稳可靠，压紧力要适当保证工件在切削中不松动。 6.5 直线运动（纵、横向）和圆周运转的工作台，不允许三相同时动作。 6.6 禁止在运动中变换滑枕速度，滑枕行程和插程位置，滑枕调好后必须锁紧。 6.7 工作中操作者的头部不允许深入滑枕冲程中观察加工情况。 6.8 工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。 6.9 测量工件，清理铁屑必须停车进行。 6.10 下班后要切断机床电源。 第7章 车工安全操作规程 7.1 进入岗位后，要按规定正确佩戴劳动保护用品。 7.2 开车前，要检查机床各部位是否正常，操作手柄是否处在停止位置检查无异常后方可开车。 7.3 每日润滑机床各部位，观察油泵是否上油。 7.4 装卡刀具，工件一定要安全可靠。 7.5 在清除铁屑时，严禁用嘴吹用手拽必须用刷子及铁钩清理，不能超负荷操作。 7.6 操作时如发现工件松动，刀具异常，机床有异味运转声音不正常应立即停车检查。 7.8 下班前15分钟，应停车打扫擦拭机床清理周边卫生，并切断电源方可下班。 第8章 电焊工安全操作规程 8.1 工作前应认真检查工具，设备是否完好，焊机的外壳是否可靠接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 8.2 工作前应认真检查工作环境，确认正常方可工作，施工前穿戴好劳保用品。高空作业要戴好安全带。 8.3 接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起修理，严防触电事故。 8.4 接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝揽绳，等做接地。 8.5 在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能进行焊接。 8.6 焊接密封容器、管子应