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年产10000吨合成橡胶生产线技术改造项目环境影响评价报告表
建设项目环境影响报告表
项目名称:年产10000吨合成橡胶生产线技改项目
建设单位:东海橡塑(嘉兴)有限公司
浙江省工业环保设计研究院
编制日期:二○○六年十月
项目名称 年产10000吨合成橡胶生产线技改项目 建设单位 东海橡塑(嘉兴)有限公司 法人代表 联系人 通讯地址 浙江省嘉兴经济开发区 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 浙江省嘉兴经济开发区岗山路与正原路交叉口 立项部门 嘉兴经济开发区管理委员会 批准文号 嘉开管发〔2006〕55号 建设性质 扩 建 行业类别 橡胶制品业 占地面积 在现有厂区内实施,不新增土地 绿化面积 总投资 10亿日元 环保投资 所占比例 评价经费 投产日期 2007年10月 工程内容及规模
1、项目概况及生产规模
东海橡胶工业株式会社是日本专业生产各类汽车减震器、胶管等汽车配件的工业企业,公司总部位于日本爱知县。减震器是汽车工业中所需的关键部件,东海橡胶工业株式会社的市场占有率位于世界第二位。2003年,东海橡塑(嘉兴)有限公司在在嘉兴经济开发区成立,生产和销售在世界市场上富有竞争力且有国际水平的高性能、高质量、低成本的各种汽车减震器等零部件。工程总投资30亿日元,达产后汽车减震器3980万只。
随着企业的不断发展,为保证产品质量和节约生产成本,2006年2月,公司决定增资10亿日元,在原有生产厂区内,扩建年产10000吨合成橡胶的生产线,进行橡胶混炼,产品用于现有生产中。根据嘉兴经济开发区管理委员会文件――嘉开管发〔2006〕55号《关于同意东海橡塑(嘉兴)有限公司增资及修改章程的批复》,同意东海橡塑(嘉兴)有限公司增加投资10亿日元,注册资本增加5亿日元。同时,新建厂房一栋,建设年产10000吨合成橡胶生产线。
2、项目建设地点及建设内容
项目建设地位于浙江省嘉兴经济开发区现有生产厂区内,岗山路北侧,正原路东侧。新建生产厂房2371平方米,不新征土地。
3、项目定员及工作制度
新增定员100人,年工作日275天,每天三班制生产。
4、主要生产设备
表1 项目主要生产设备一览表
序 号 设备名称 单 位 数 量 1 75L密炼机 台 2 2 斗式提升机 台 2 3 550开炼机 台 2 4 胶片冷却机 台 2 5 称重装置 台 1 8
5、项目原辅材料消耗
表2 项目原辅材料消耗
序号 原辅材料名称 单 位 年耗量 1 丁烯橡胶 吨/年 400 2 丁二烯橡胶 吨/年 1200 3 乙烯、丙烯重合体橡胶 吨/年 1400 4 氯丁橡胶 吨/年 400 5 异丁烯、异戊间二烯橡胶 吨/年 200 6 其它聚合物 吨/年 400 7 炭黑 吨/年 2000 8 二氧化硅 吨/年 200 9 充填剂 吨/年 2000 10 软化剂 吨/年 1500 11 增塑剂 吨/年 100 12 防老剂 吨/年 40 13 硫化剂 吨/年 40 14 促进剂 吨/年 60 15 滑石粉 吨/年 60
主要原辅材料的理化性质分析:
(1)防老剂
防老剂是为延长橡胶制品的使用寿命而在橡胶中加入的、以抑制或延缓橡胶老化的物质,常用的防老剂主要为防老剂4010NA、防老剂4020、防老剂DNP、防老剂RD等。防老剂4010NA化学名N-苯基-N’-异丙基对苯二胺,紫色粉末或片晶,在胶料中易分散,溶解度大,多抽样和曲挠疲劳老化防护效果卓越,对氧、热、有害金属、高能辐射也有显著的防护效果;防老剂4020化学名N-苯基-N’-(1,3-二甲基丁基)-对苯二胺,棕紫色颗粒或片状物,防护性能与4010NA相近,但对皮肤刺激性和毒性更小,被水的抽出性也更小;防老剂DNP化学名N,N’-二(β-萘基)-对苯二胺,为浅灰色粉末,对氧、热、天气、有害金属老化防护效果优越,在胺类防老剂中污染性最小;防老剂RD化学名2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合物,其特点是效能高,毒性小,污染性低,扩散损失小,防护寿命长,宜于高温下使用,同时对金属催化硬化有较强的抑制作用。
(2)硫化剂
凡是能与橡胶发生硫化反应或使之交联的物质统称为硫化剂,常用的硫化剂为硫化剂TMTD和硫化剂DTDM。硫化剂TMTD为四甲基秋兰姆二硫化物,为灰白色粉末,有效硫含量为13.3%,100℃时即可分解产生游离基使橡胶硫化,与硫磺并用时又是硫化的超速促进剂;硫化剂DTDM化学名N,N’-二硫代二吗啉,为白色或淡黄色粉末,有效硫含量为27.2%,单独使用时硫化速度慢,与促进剂并用可提高硫化速度,硫化剂DTDM是比硫化剂TMTD更为理想的硫化剂,在胶料中不喷出,不污染,分散性更好,硫化胶性能更优越。
(3)促进剂
凡是在胶料中能够加快硫化反应速度
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