广东某无机颜料生产企业废水及中水回用方案.doc

目　　　录 一、概述 2 二、设计依据 2 三、设计原则： 2 四、废水水质状况及数据 3 五、处理后净水要求及水量： 3 六、工艺流程 5 七、工艺流程说明 6 八、运行费用分析（仅供参考） 6 九、设备及用料一览表 9 十、售后服务与质量保证承诺 18 广东XXXX无机颜料股份有限公司 废水回用处理方案 一、概述 广东XXXX无机颜料股份有限公司是以生产无机颜料为主的企业，在生产过程产生的废水有两种：一种是生产过程中反应废水；另一种为生产及车间冲洗废水及少量其他污水。目前，生产废水已有废水处理装置处理达标后排放。为节能减排，充分利用宝贵的水资源。受业主委托，拟将反应废水、综合废水进行处理后进行回用，自来水原水净化使用，特制定如下处理方案。 二、设计依据 ※用户委托书及污水工程综合要求 ※《污水再利用工程设计规范》（GB335-2002） ※广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001） ※建设部《再生水回用于景观水体的水质标准》（GJ/T95-2000） ※广东XXXX水质检测报告 ※我方水质分析数据 三、设计原则： ●执行有关环保规范，确保各项出水指标符合国家和地方有关污水标准的要求； ●选择成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用； ●选择可行的工艺流程，耐冲击、处理效果稳定； ●操作管理方便、便于维护； ●建设地点及用地充分考虑用户现有条件，根据厂方要求，指定地点用地，并应考虑管网的合理布置； ●水处理站应无二次污染，以减少对周围人居环境的影响。 四、废水水质状况及数据 1、废水性质：无机颜料生产过程产生的废水 2、废水水质及水量现状： ①生产反应废水 反应水属于生产过程中产生的生产废水，其水质主要污染物为Na+、SO42-、Cl-、Cd2+及少量的CdS和悬浮物，并含有一定量的COD，经我公司测定COD为185.6mg/L，PH为8.5，属轻度污染废水，但废水中Na+、SO42-、Cl- 含量较高，分别为9670mg/L、3180.8 mg/L、171.2 mg/L（XXXX公司检测报告）。 水量每小时20m3，每天排放480m3/d。 ②综合废水 此种水为生产及车间冲洗废水，经处理已达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中一级排放标准要求，目前排放的水质检验合格。 综合排放水量为240 m3/d 五、处理后净水要求及水量： ①自来水原水净化要求 根据用户要求：自来水要进行除铁90%，除钙60%以上方可应用于生产车间的产品用水。根据XXXX公司提供的自来水水质报告列表如下： 自来水水质分析报告（仅供参考） 国家标准 （GB5750-85） 里水水质 耗氧量COD(mg/L) ≤2.00 总硬度CaCO3(mg/L) ≤450 30.77+7.60 Fe（mg/L） ≤0.30 0.038 Mn（mg/L） ≤0.10 Cr（mg/L） ≤0.05 PH值 6.5～8.5 色度（度） ≤15 混浊度（NTU） ≤3.0～5.0 为满足生产上对自来水的要求，自来水需要进行深度处理。此部分生产补充用脱盐水量为100m3/d。 ②车间工艺用水要根据不同行业条件具体制订行业要求，参照国家标准《污水再利用工程设计规范》（GB5035-2002）中规定以及广东XXXX公司循环补充水要求达到下述指标：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位：mg/L PH值 SS 混浊度（NTU） 色度 总硬度 铁 锰 铬 国家标准 6.5～8.5 ＜3.0 ＜1.0 ＜10 ＜3.0 ＜0.20 ＜0.05 ＜0.05 XXXX生产要求 6.5～8.5 ＜3.0 ＜1.0 ＜10 ＜1.2 ＜0.0038 ＜0.05 ＜0.05 此部分回用水量为480m3/d。 ③排放废水深度处理后回用于景观、绿化、冲厕、清洗地面等。 参照中华人民共和国建设部《再生水回用于景观水体的水质标准》（CJ/T95-2000）有关指标如下：　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位：mg/L CODcr BODs SS PH 色度 铁 锰 石油类 LAS 60 20 20 6.5～9.0 ＜30 0.4 1.0 1.0 0.3 此部分回用水量为240m3/d 六、工艺流程 1、工艺流程图 a）、自来水除铁（锰）及除钙工艺 按每小时10m3，每天工作10h，100m3/d设计。