第6章 金属的塑性变形再结晶.pptVIP

第1章第3节 金属的塑性变形与再结晶 第一节 单晶体的塑性变形 常温下塑性变形的主要形式： 滑移、栾晶。 （一）滑移： 1 滑移： 在切应力作用下，晶体的一 部分相对于另一部分沿着一 定的晶面（滑移面）和晶向 （滑移方向）产生相对位移， 且不破坏晶体内部原子排列 规律性的塑变方式。 滑移的受力分析 晶体在正应力作用下的变形情况 晶体在切应力作用下的变形 （a）未受力晶格 （b）晶格变形 （c）滑移 滑移的晶体几何学 滑移面 （密排面） （1）几何要素 滑移方向（密排方向） 滑移总是发生在密排面上，这是因为密排面内原子的距离最小，密排面间的距离最大，原子滑动时需要的能量最小。 滑移的机理 理论滑移力与实际滑移力 以铁为例： 线缺陷--位错的滑移 滑移是通过滑移面上位错的运动来实现的．滑移时，只在位错中心的少数原子发生移动，移动的距离远小于一个原子间距，因而所需临界切应力小，这种现象称作位错的易动性。 当一根位错移动到晶体表面时，便产生一个原子间距的滑移量，同一滑移面上，若有大量位错移出，则在晶体表面形成一条滑移线。 位错数量与金属强度之间的关系 假如金属中没有位错，强度应该很高，随着位错数量的增加，强度下降，当位错密度增加到一定值时，由于位错的交互作用，阻碍位错的运动，从而又引起材料强度的上升。 单晶体的塑性变形 常温下塑性变形的主要形式： 滑移、栾晶 （二）栾晶 以上是单晶体塑性变形的部分，下面我们来学习多晶体塑性变形！ 第二节 多晶体的塑性变形 单晶与多晶的区别： 晶界 晶粒位相 晶界对塑性变形的影响： 当位错运动到晶界附近时，受到晶界的阻碍而堆积起来,称位错的塞积。要使变形继续进行, 则必须增加外力, 从而使金属的变形抗力提高。 晶粒位向的影响 由于各相邻晶粒位向不同，当一个晶粒发生塑性变形时，周围的晶粒首先以弹性变形来与之协调。这种弹性变形便成为塑性变形晶粒的变形阻力使得多晶体的塑性变形抗力提高。 冷塑性变形对金属组织和性能的影响 变形结果： 晶粒破碎：位错增加、缠结形成位 错胞，产生加工硬化（利、弊） 晶粒伸长：各向异性、产生“织构” （择优取向） 夹杂物伸长：形成“纤维组织” 残余内应力：硬、脆、 塑性下降 工业纯铁在塑性变形前后的组织变化 第三节 回复与再结晶 冷变形金属在加热时组织与性能的变化。 随着加热温度的升高及加热时间的延长，将依次发生回复、再结晶及晶粒长大。 显微组织变化 性能变化： 回复阶段：强度、硬度略有下降，塑性略有提高。 再结晶阶段：强度、硬度明显下降，塑性明显提高。 晶粒长大阶段：强度、硬度继续下降,塑性继续提高，粗化严重时下降。 再结晶温度 1 再结晶温度：经严重冷变形（变形量70%）的金属或合金，在1h内能够完成再结晶的（再结晶体积分数95%） 最低温度。 高纯金属：T再＝(0.25~0.35)Tm。 2 经验公式 工业纯金属：T再＝(0.35~0.45)Tm。 合金：T再＝(0.4~0.9)Tm。 注：再结晶退火温度一般比上述温度高100～200℃。 五 热加工与冷加工的区别 在金属学中，冷热加工的界限是以再结晶温度来划分的。 低于再结晶温度的加工称为冷加工，而高于再结晶温度的加工称为热加工。 如 Fe 的再结晶温度为451℃，其在400℃ 以下的加工仍为冷加工。而 Sn 的再结晶温度为-71℃，则其在室温下的加工为热加工。 热加工时产生的加工硬化很快被再结晶产生的软化所抵消，因而热加工不会带来加工硬化效果。 * * * 屈服强度 力—伸长曲线 b 屈服 弹性变形 断裂 塑性变形启动 σ（F） L O a e f c 缩颈 抗拉强度 弹性极限 弹性变形：oa段 塑性变形：bcef段 滑移的受力分析 滑移的晶体学基础 滑移的机理 单晶锌拉伸 P P P τ σ P P 任何力P都可以分解为： 一个正应力σ 一个切应力τ 正应力σ------晶格弹性伸长、 断裂 切应力τ------晶格滑移变形 P τ σ c a c’ a’ σ σ c a （a）未受力晶格 （b）晶格弹性伸长 （c）断裂 τ τ τ