设备点检管理培训2011.11.03.pptVIP

共33页 第*页 2、维修人员实施点检 维修人员要以《设备点检目视化图卡》为指导，以《设备日常点检卡》点检内容为依据，实施点检，要做到区域明确、责任到人、按时作业、循环往复，确保每周完成规定设备的点检内容。 维修人员根据点检、维修状况，填写《设备故障维修报告单》并按流程传递，做好《设备检修记录》和交接班记录 。 传统的维修人员巡检 转化 维修人员按时点检 强化 ”被动维修“到”主动维护“ 二、设备点检运行管理模式 责任区域 日期安排 点检记录 共33页 第*页 维修人员维修点检卡 填写代码及 点检日期 二、设备点检运行管理模式 共33页 第*页 4、设备工程师实施巡检及周、月检修计划编制 巡检是车间设备工程师每周针对设备点检状况进行一次集中检查的管理办法。车间设备工程师进行巡检，检查操作人员和维修人员的点检状况，设备有问题按流程填写《设备故障维修报告单》并传递。 设备工程师负责归档整理《设备日常点检卡》、《设备故障维修报告单》、《设备检修记录》，作为点巡检考核的重要依据，并以此科学编制周、月检修计划。 巡检确认方式 设备工程师印章 确认操作人员点检 确认维修人员点检 对应巡检日期，在点检卡点检人标记处盖章 在点检卡每周点检人标记处盖章 要求：各专业厂自行制 作设备工程师印章 二、设备点检运行管理模式 共33页 第*页 4、《专业厂设备点巡检及维修管理流程》发布及讲解 流程图 流程说明 流程发布 二、设备点检运行管理模式 共33页 第*页 二、设备点检运行管理模式 共33页 第*页 4、《设备故障维修报告单》运行说明 说明： ① 操作人员、维修人员、设备工程师各执报告 单，实行点巡检，记录故障现象。 ② 报告单一式两联，第一联存根，第二联传递， 在受理人签字后分开。 ⑤ 设备故障跟踪记录和维修质量由审查人填写。 ⑥审查人为故障现象记录人员，即为点巡检人。 ③ 受理人承担故障维修责任，专业厂根据各自管理方式确定人员。 二、设备点检运行管理模式 ① ② ④ 处理人为具体实施故障维修人员。 ③ ④ ⑤ ⑥ 要求：各专业厂自行印制报告单 （1/2 B5大小） 共33页 第*页 《设备故障维修报告单》与《设备检修记录》的区别 二、设备点检运行管理模式 ①报告单为《专业厂点巡检及维修管理流程》各 个环节的链接链；检修记录为机床维修档案。 ②报告单主要实现“点巡检及维修”过程受控，明确责任，具有追溯性；检修记录主要体现机床“维修技术”的记录和故障分析。 ③报告单涉及人员广，为点巡检及维修管理提供 重要的考核依据；检修记录由维修人员完成，是机床技术状态考察的重要依据。 三、设备点检运行的考核机制 共33页 第*页 三、设备点检运行考核机制 依据《装备管理体系（星级）评审细则》（设备部分） 主项次“二、设备基础管理”下的子项次“5、设备点巡检管理”进行设备点检考核。 完毕 谢谢！ * 下午好。 比较难讲。 分为两部分内容。 * * * * * 设备点检管理培训 质量部 2011年11月15日 一、设备点检基础知识 二、设备点检运行管理模式 三、设备点检运行考核机制 一、设备点检基础知识 1、点检的定义 2、点检的目的 3、点检与传统设备检查的区别 4、点检的实施 5、点检的成效 共33页 第*页 一、设备点检基础知识 1、点检的定义 设备“点检”是指为了维持生产设备的机能、确保生产和设备的安全运行、按照设备的特性，通过人的感官和简单的工具、仪器，对设备规定部位(点)，按预先设定好的技术标准和观察周期，对该点进行逐项检查，查找缺陷和隐患，使其得到早期发现、早期预防、早期修复，这样对设备的检查过程，称之为“点检”。 制造型企业必须做好三件事 共33页 第*页 研发和创新 制造 营销 现 场 管 理管什么？ 共33页 第*页 1、人（Man）--操作者、管理者； 2、机（Machine）--设备、工艺装备； 3、料（Material）--原材料、辅助材料、零部件、 水、电、煤、气； 4、法（Method） --操作方法、工艺制度； 5、 环（Environment） ---环境； 6、安 （Safety）---安全 自主保养展开的七个步骤 共33页 第*页 ①初期清扫 ②困难部位和污染源实施对策 ③临时标准的制定 ④培训与总点检 ⑤自主管理 ⑥整理、整顿 ⑦自主管理的彻底化 四、点检管理的概念与实质 共33页 第*页 点检的构思 指预防性检查