胡彬-水电厂重要金属部件典型案例分析.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5、起重机械 典型案例：某水电厂溢洪道门机故障 2009年4月，某水电厂溢洪道门机在起吊溢洪道检修闸门时发生故障，起吊过程中门机主钩的动滑轮突然开裂，导致钢丝绳卡涩，不能上下动作。 6、水工钢闸门和启闭机 《水电厂金属技术监督规程》 8.4 闸门、拦污栅、压力钢管、进水阀门的技术监督 a）压力钢管的巡视检查、外观检测、材质检测、无损检测、应力检测、振动检测、腐蚀检测等应按DL/T 709的规定执行。 b）水工钢闸门的巡视检查、外观检测、材质检测、无损检测、应力检测、振动检测、腐蚀检测等应按DL/T 835的规定执行。 c）定期对拦污栅进行外观检查，检查重点是裂纹、锈蚀、变形等情况，水下部分应创造条件进行检查。应根据缺陷严重程度，进行更换或消缺处理。 d）溢流坝闸门和拦污栅应在汛期前、后分别进行外观检查。 e）闸门、拦污栅、压力钢管应进行腐蚀防护处理，防腐蚀方案和质量验收应按DL/T 5358的规定执行。 f）闸门、拦污栅、压力钢管的报废应按SL 226的规定执行。 g）每次B级及以上检修对进水阀门应进行外观检查，必要时对焊接部位和应力集中部位按JB/T 4730进行渗透检测或磁粉检测。 6、水工钢闸门和启闭机 （1）汛前外观检查到位； （2）腐蚀防护状况良好； （3）安全检测严格执行DL/T 835-2003《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》。 7、压力钢管 《水电厂金属技术监督规程》 8.4 闸门、拦污栅、压力钢管、进水阀门的技术监督 a）压力钢管的巡视检查、外观检测、材质检测、无损检测、应力检测、振动检测、腐蚀检测等应按DL/T 709的规定执行。 b）水工钢闸门的巡视检查、外观检测、材质检测、无损检测、应力检测、振动检测、腐蚀检测等应按DL/T 835的规定执行。 c）定期对拦污栅进行外观检查，检查重点是裂纹、锈蚀、变形等情况，水下部分应创造条件进行检查。应根据缺陷严重程度，进行更换或消缺处理。 d）溢流坝闸门和拦污栅应在汛期前、后分别进行外观检查。 e）闸门、拦污栅、压力钢管应进行腐蚀防护处理，防腐蚀方案和质量验收应按DL/T 5358的规定执行。 f）闸门、拦污栅、压力钢管的报废应按SL 226的规定执行。 g）每次B级及以上检修对进水阀门应进行外观检查，必要时对焊接部位和应力集中部位按JB/T 4730进行渗透检测或磁粉检测。 8、气、水、油管道 《水电厂金属技术监督规程》 8.5 气、水、油管道的技术监督 a）每次C级及以上检修应对技术供水系统、操作油系统和与压力容器（压油槽、储气罐等）相连的管道等及附件进行外观检查，必要时对管壁进行厚度测量或按JB/T 4730对焊缝进行超声检测或射线检测；对临近发电机设备的管道、阀门，重点检查其锈蚀等情况。 b）每次A级检修应对技术供水系统的蜗壳取水管、操作油系统进行外观检查，对焊缝进行超声检测或射线检测，焊缝检测比例不低于5%，且不少于1个。 c）对运行1.5×105h以上的气、水、油管道（操作油管除外）应进行耐压试验，试验压力为最高工作压力的1.15倍，且不大于设计压力；以后每运行8×104h小时进行一次耐压试验。 8、气、水、油管道 某水电厂操作油管母材裂纹 9、拦污栅、进水阀门等 《水电厂金属技术监督规程》 8.4 闸门、拦污栅、压力钢管、进水阀门的技术监督 a）压力钢管的巡视检查、外观检测、材质检测、无损检测、应力检测、振动检测、腐蚀检测等应按DL/T 709的规定执行。 b）水工钢闸门的巡视检查、外观检测、材质检测、无损检测、应力检测、振动检测、腐蚀检测等应按DL/T 835的规定执行。 c）定期对拦污栅进行外观检查，检查重点是裂纹、锈蚀、变形等情况，水下部分应创造条件进行检查。应根据缺陷严重程度，进行更换或消缺处理。 d）溢流坝闸门和拦污栅应在汛期前、后分别进行外观检查。 e）闸门、拦污栅、压力钢管应进行腐蚀防护处理，防腐蚀方案和质量验收应按DL/T 5358的规定执行。 f）闸门、拦污栅、压力钢管的报废应按SL 226的规定执行。 g）每次B级及以上检修对进水阀门应进行外观检查，必要时对焊接部位和应力集中部位按JB/T 4730进行渗透检测或磁粉检测。 谢 谢！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 1.4 转轮室裂纹 6号机组转轮室球面段与过渡段连接焊缝裂纹 1.4 转轮室裂纹 5号机组在2012-2013年大修中转轮室进行了整体更换：取消分段法兰；球面段、过渡段、尾部扩散段材质均采用不锈钢材质