自动化仪表课程课件4.ppt

一、调节阀综述 二、调节阀结构 七、调节阀选型 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 * 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 第三节 调节阀计算 （九）偏心旋转阀 1、结构 偏心旋转阀亦称凸轮挠曲阀，是70年代发展的新品种，具有八十年代水平。其工作原理就是一个偏心转动的扇形球阀，利用偏心球冠与阀座相切，打开时，球芯脱离阀座；关闭时，球芯逐步接触阀座，使球芯对阀座产生压紧力，如右图。 二、调节阀主要阀型及结构特点 二、调节阀主要阀型及结构特点 （九）偏心旋转阀 2、使用特点： （1）球面压紧阀座时，容易把结晶结巴物破坏，适用于结晶、结巴及不干净介质场合。烧碱专用阀就是利用这一点设计的。 （2）流路简单，Kv值大，“自洁”性能好。 （3）阀体体积小、重量轻。 （4）比例调节时，执行机构需带定位器，若仅两位控制时，其优点更显著。 （5）密封形式有硬密封、软密封供选用。从可靠性上考虑，推荐选用硬密封（堆焊耐磨合金）。 （重量、外观） 二、调节阀主要阀型及结构特点 （九）偏心旋转阀 3、使用须知： 该阀比直通单座阀、双做阀、套筒阀有更多的优点，故使用越来越广。但是，它采用对夹式法兰，安装不方便。 （十）全功能超轻型阀 1、结构 本阀综合了蝶阀的超薄特点、球阀的节流与密封好的特点、偏心阀的转动摩擦小和芯座磨损小的特点，结合可靠性的研究而开发出来的九十年代最新产品，其结构见右图。 二、调节阀主要阀型及结构特点 二、调节阀主要阀型及结构特点 （十）全功能超轻型阀 2、使用特点： 1）全功能 （1）调节性能好。通常调节阀的可调范围R=Qmax：Qmin=10~30，好的阀R也不过50，而本阀的可调范围可达100~200；小开度调节性能比单座、双座、套筒好的多，Kv值比单座阀、双座阀、套筒阀大2~3倍。 （2）防堵性好。流路简单、介质直通，不使介质拐弯倒角和不易沉淀，尤其适用于高粘度、悬浮液、纸浆、含颗粒、纤维等不干净介质场合。 二、调节阀主要阀型及结构特点 （十）全功能超轻型阀 2、使用特点： 1）全功能 （3）常规的阀，阀芯密封面和阀座密封面是成60度、1~2毫米的锥面配合，对锥面的同心度、位移度、平行高度要求特别高，一般很难达到，故通常泄漏率达10-4，精密装配达10-5；而本阀的最大特点是球面阀芯与阀座斜面相切，成为线接触，接触面积小，而且球面阀芯能自动对心，容易良好接触，故泄漏率通常可达10-6，精密的装配能达10-7，比单座、双座、套筒的泄漏率提高了100~1000倍，比一般的硬密封球阀泄漏率10-5好高100倍。 二、调节阀主要阀型及结构特点 （十）全功能超轻型阀 2、使用特点： 1）全功能 （4）克服压差大。 阀芯对中心，介质在球芯上产生的合力对中心转动的力矩极小，加上是旋转运动，还要乘以一个转动系数，这样不平衡力矩就更小，因此本阀的切断压差大，最大可达PN值。 二、调节阀主要阀型及结构特点 （十）全功能超轻型阀 2、使用特点： 1）全功能 （5）耐腐蚀性好。本阀采用了耐腐蚀和耐冲蚀措施，具有极好的抗腐蚀和抗冲蚀功能。 （6）耐压性能好。采用锻件式阀体，PN可达32MPa。 （7）耐温度性能好。耐热好，适用温度范围大：-60~600℃。 二、调节阀主要阀型及结构特点 （十）全功能超轻型阀 2、使用特点： 2）超轻型 （1）借用蝶阀的阀体，使阀体尺寸小、重量轻（比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70~80%）； （2）气动为齿轮齿条式，电动为直连式，简单可靠； （3）电动配进口执行结构或国产直连式执行机构，它们结构紧凑、重量轻、外型美观。 二、调节阀主要阀型及结构特点 （十）全功能超轻型阀 2、使用特点： 2）超轻型 二、调节阀主要阀型及结构特点 （十）全功能超轻型阀 2、使用特点： 3）可靠性高 （1） 阀座表面堆焊耐磨合金，提高了切断的可靠性； （2）减少了阀芯与