自动化装置9节气动调节阀.ppt

* * （一）用途 1、用于高压差场合 2、用于高温、低温或含有固体悬浮物或粘性介质的场合 3、用于大口径的阀体部件场合 4、用于增加执行机构动作速度的场合 5、用于分程控制的场合 6、用于改善阀体部件流量特性的场合 （二）原理 五、气动阀门定位器 * * * * 作业： 6-3、阀体部件的阀芯曲面形状和流量特性有什么关系？ 6-6、用那些方法可以改变调节阀的流量特性，那种方法比较简单？ 6-8、某液体的qv=18m3/h，ρ=1g/cm3，p1=2.5×102kpa，p2=2×102kpa时，气动调节阀的流量系数c=? 6-20、什么情况下应该选用气动阀门定位器？ * * 6-21、某直线流量特性的调节阀， qvmax=60m3/h， qvmin=3m3/h，若全行程为10mm，那么在4mm行程时的流量为多少？ 6-24、某对数流量特性的调节阀，R=25，若qvmax=85m3/h，那么开度在2/3时流量为多少？ * * 作业答案： 6-3、答：阀体部件的阀芯曲面形状和流量特性有对应关系。 6-6、答：可以改变阀体部件的阀芯的形状和阀门定位器的反馈凸轮的形状，后者方法比较简单。 6-8、答： C=10qv(ρ/△P)1/2 =10×18［1/(2.5×102－2×102)］1/2 =180×0.1414 =25.456 * * 6-20、答： 1、用于高压差场合 2、用于高压、高温或低温介质的场合 3、用于含有固体悬浮物或粘性介质的场合 4、用于阀体部件大口径的场合 5、用于增加执行机构动作速度的场合 6、用于分程控制的场合 7、用于改善阀体部件流量特性的场合 * * 6-21、答： C= qvmin/ / qvmax= 3m3/h/ 60m3/h=0.05 C=1/R R=1/C=1/0.05=20 当4mm行程时， qv=[C+(1-C)l/L] qvmax =0.05+0.95*(4/10)]* 60m3/h =25.8 m3/h 6-24、答： qv / qvmax=R(l/L-1) qv = 85m3/h*[25(2/3-1)]=29.1006 m3/h * * 6-24、答： qv / qvmax=R(l/L-1) qv = 85m3/h*[25(2/3-1)]=29.1006 m3/h * * * 2、气开气关的选择原则 (1)选择原则 a、定义 气开式 气关式 有输入信号时阀门打开，无输入信号时阀门关闭。 有输入信号时阀门关闭，无输入信号时阀门打开。 有气就开 有气就关 * * b、原则 气动调节阀的输入信号中断时，应保证设备及人员的安全。 c、实例 * * 换热器冷却水调节阀选气关式 输入信号中断，调节阀打开，保证冷却水继续流动，防止换热器温度过高损坏 * * 加热炉燃料油调节阀选气开式 输入信号中断，调节阀关闭，燃料油切断，防止加热炉温度过高造成毁坏 * * 蒸馏塔进料调节阀选气开式 输入信号中断，调节阀关闭，进料切断，防止物料过多造成溢出事故 * * 精馏塔回流调节阀选气关式 输入信号中断，调节阀打开，保证回流量，防止不合格产品蒸出 * * (2)组合方式 执行机构有正反作用 阀体部件有正装和反装 气动调节阀有气开式和气关式 气关 气开 气开 气关 * * 3、阀体部件流量特性的选择 流量特性有4种，实际应用时主要选择： 直线流 量特性 对数流 量特性 * * (1)选择原则 系统总的放大系数=K1K2K3K4K5=常量 调节器K2 执行机构K3 变送器K1 对象K5 阀体部件K4 * * 放大系数K5为 线性 流量特性选直线 放大系数K5为 非线性 流量特性选对数 * * (2)选择方法 a、数学分析法 基本原理——用阀体部件的放大系数补偿对象的放大系数 b、经验分析法 由于很难真正掌握对象特性，故利用实际经验。 同时存在几个干扰，按主要干扰选择。 时间常数很大且起重要作用，按动态特性选择，否则按静态特性选择。 * * * * c、气动调节阀选型规定(CD50A11-84) 固有流量 特性 直线 对数 正常流量 下的△P /没有流量负载时的△P ＞0.75 1.液位定值控制系统 2.主要干扰为给定值的流量、温度控制系统 1.流量、压力、温度定值控制系统 2.主要干扰为给定值的压力控制系统 同上 ≤0.75 各种控制系统 * * (3)注意事项 a、应考虑配管情况 原因：阀体部件总是要和管道串、并联使