提高坡口合格率减少施工时间.docVIP

提高坡口质量、缩短工作时间 成果报告 发布人：李宗金 山东天元安装公司02项目伊科思工地QC小组 二O一O年三月九日 一、小组情况： 小组名称 02项目伊科思工地QC小组 小组人数 6人 小组类型 现场型 活动频率 1次/周 出勤率95% 本次活动的起止时间 2010年2月20日－2010年3月8日 序号 姓名 性别 年龄 组内职务 职称 文化 程度 TQM培训 1 韩金德 男 38 组长 工地负责人 初中 20学时 2 李宗金 男 24 技术员 助工 本科 20学时 3 周连全 男 32 安全员 助工 中专 20学时 4 王怀峰 男 23 材料员 中专 20学时 5 王新虎 男 24 职工 初中 20学时 6 张峰 男 22 职工 初中 20学时 二、选题理由 三、现状调查 调查一： 下面为本工程从2月25号至3月1号对4个工人每打磨10个坡口一次性合格率的二次跟踪调查结果： 经调查总结，目前本工程打磨坡口一次合格率为 88.75％。 调查二： 由于采用传统方法用角磨机打坡口一次合格率较低，常常需要多遍打磨，且本身打磨速度就慢，造成滞工，从而降低了本工序的工作效率。经现场试验，一个熟练工人打磨一个Ф50的管口平均需要8分钟，而如果是不熟练的工人进行打磨需要10分钟，而如果经检验不合格后再进行打磨直至合格平均需16分钟。造成了2倍时间的损失。 调查三： 经调查了解其他的工地以前进行大规模的打坡口时采用自动坡口机， 4个个工人每打10个坡口一次性合格率的二次跟踪调查结果如下，其平均合格率为98.75％： 调查结果：传统的角磨机打坡口合格率比采用电动坡口机打坡口较低，施工中出现大量的反复打磨现象。 四、设定目标 目标确定：将打磨坡口的一次合格率从目前的88.75％提高至98.75％。 设定目标可行性分析： 通过现场调查，在打磨坡口施工过程中没有任何不可抗拒因素导致打坡口不合格。 通过“现状调查三”可以发现，在两次检查中均有工人打磨坡口施工合格率能达到90％以上。 综上分析，所设定目标定能实现。 五、原因分析 根据所制定的目标，经QC小组成员的认真讨论和现场深入调查，通过5M1E法分析影响打磨坡口一次合格率的原因并绘制因果图如下：  六、要因确认 通过5M1E法和因果图分析，供收集末端因素12个。现对这12个末端因素进行调查分析和现场测试、测量，进行要因确认。经过小组研究决定，根据各末端因素所导致打磨的坡口不合格比率的大小和是否符合国家相关标准来确认是否为要因 序号 末端因素 确 认方 法 确认情况 结论 1 工人未培训 调查分 析 检查项目培训记录，上记载所有工人均参加过培训。现场抽查10名工人，均经过班组施工前培训。 非要因 2 技术交底不到位 调查分 析 检查交底记录，现场打磨坡口工人均接受过技术交底。现场抽查10名工人，这些工人均基本能讲出打磨坡口施工的技术规程和施工要点。 非要因 3 工人施工中偷懒 调查分 析 经调查，施工过程中有偷懒现象，打磨不认真，但只是个别现象 非要因 4 工具简单 调查分 析 工具的简单直接导致施工的困难，是导致质量低，时间慢的主要原因 要因 5 熟练掌握较难 调查分 析 由于现场磨口时位置不方便且熟练磨口需要长时间练习，导致工人操作不熟练。 要因 6 管子打磨费劲不方便 调查分析 费劲与不方便的只是个别现象，不是主要原因 非要因 7 工具经常坏 调查分析 工具经常坏只会影响操作时间，并不能对质量造成影响 非要因 8 工具不好用 调查分析 不好用的工具也只是个别现象 非要因 9 割口不齐 调查分析 割口不齐会影响打磨时间不会对质量造成影响 非要因 10 割口变形 调查分析 割口变形只是少数现象 非要因 11 方法复杂 调查分析 方法并不复杂，相反很简单。 非要因 12 方法不得当 调查分析 经调查发现这也不是主要因素 非要因 七、制定对策 针对以上要因，小组成员制定了相应的对策： 序号 要因 对策 目标 措施 地点 责任人 完成时间 1 工具简单 换成电动坡口机 检验合格率达到100％。 1、重新对操作工人进行详细的技术交底。 2、将技术操作规程及相关标准张贴在加工区。 3、加强加工后检验制度。 预制加工区 王怀峰 周连全 2010年3月4日 2 熟练掌握较难 换工具后重新交底 检验合格率达到100％。 1、重新对操作工人进行详细的技术交底。 2、将技术操作规程及相关标准张贴在施工区。 3、加强施工后检验制度。 施工工作面 韩金德 李宗金 2010年3月8日 八、对策实施 实施一：购买电动坡口机加工坡口 2010年3月2日，由王怀峰、周连全负责调查坡口机的型号，将之提供给采购李建杰，由李建杰负责联系购买。 2