汽车产品开发设计生产制造无缺陷控制的一般流程（38页）.ppt

流程设计和流程图Process Design and Process Flow Chart 把取得的成果规范化形成标准化合适的管理文件成为大家共同遵守的法则保持成果 * 国际汽车工业对产品的开发设计 生产制造无缺陷控制的一般流程 * 产品质量前期策划和控制计划 PPAP Advanced Product Quality Planning 消除产品固有缺陷 潜在失效模式及其后果分析 FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis 消除产品/过程可能存在的潜在缺陷 测量系统的分析 MSA Measurement Systems Analysis 建立一致的合适的准确的测量评价系统 统计过程控制 SPC Statistical Process Control 对过程状态进行测量,监控,适时调整 生产件批准程序 PPAP Production Part Approval Process 确保批量供货质量,数量的稳定性 客户需求 过程 输入 过程 输出 客户满意 控 制 计 划 样件阶段 控制 设计 功能符合性 可制造性 可装配性 可维修性 试生产阶段 控制 工装 稳定性 一致性 可操作性 可互换性 生产阶段 控制 产能 稳定性 可塑性 应急性 常效性 过 程 流 程 过 程 反 馈 Control Plan Process flow Feed Back * 流程设计和流程图 Process Design and Process Flow Chart 1.列出过程的所有活动 充分发挥所有人员的聪明和才智 尽可能地罗列出过程的所有活动 不拘任何形式 2.按实际运行规律排出流程 输入 输出 最原始,最简单,最直观的描述 1有明确的输入输出要求 2路径须覆盖所有的活动 流程设计和流程图 Process Design and Process Flow Chart 5 3 4 7 7 14 10 3+7 7 7 9 4 2+4 3 6 输入 输出 3.价值流分析重排流程(一) 去除一切没有必要的活动 并联可以同步进行的活动 标注活动进行的时间长短 不必要的活动 并联要合理 时间取最长 流程设计和流程图 Process Design and Process Flow Chart 3.价值流分析重排流程(二) 5 3 4 7 7 14 10 3 7 7 9 4 2 3 6 拉直迂回,曲折,重复的流程 分段实施的活动要统筹兼顾 输入 输出 4 7 输出要满足输入的要求 流程设计和流程图 Process Design and Process Flow Chart 输入 输出 4.找出各个环节中的明显浪费 鼓励所有的人员 都参加这个活动 找出各种形式的浪费 物资,人员,场地,时间,空间等 流程设计和流程图 Process Design and Process Flow Chart 5.消除这些浪费 输入 输出 运用精益生产的理论,采取 有效的措施,消除这些浪费 鼓励所有的人员 都参加这个活动 流程设计和流程图 Process Design and Process Flow Chart 6.找出隐性的不合理 输入 输出 采集数据,应用数理统计的原理 进行分析,找出潜在不合理原因 要有严谨科学的态度 经过系统的专业培训 流程设计和流程图 Process Design and Process Flow Chart 7.消除这些隐性的不合理 输入 输出 使用策划原理采取预测性措施 防止或消除这些隐性的不合理 需要领导的理解和支持 流程设计和流程图 Process Design and Process Flow Chart 8.阻断这些隐性不合理的再产生 输入 输出 运用六西格玛方法的控制原理. 要有严谨的作业态度 流程设计和流程图 Process Design and Process Flow Chart 9.将流程图转化为程序图 流程设计和流程图 Process Design and Process Flow Chart 10.用文字规范程序,形成文件 开始或结束 活动或过程 决策或判断 1.什么事 定义过程或活动的目的 2.谁去做 明确职责和功能 3.什么时候做 过程的输入是什么 4.怎样做 使用资源和控制方法 5.如何证实 过程输出是什么 6.可持续提高吗 输出满足输入并有提高 过程记录 流向 反馈 流程设计和流程图 Process Design and Process Flow Chart 开始 活动 活动 判断 结束 记录 记录 人流物流 信息流 开始 结束 过程 活动 判断 记录 图例